| 類型：壓力機 | 品牌：威辰 | 型號：QA95-160T-250T |
| 主電機功率：45（kw） | 重量：220000（kg） | 公稱壓力：-160（kn） |
| 滑塊行程：120（mm） | 行程次數：8（次/min） | 工作臺尺寸：1（mm） |
| 喉口深度：3（mm） | 動力類型：液壓 | 控制形式：人工 |
| 佈局形式：臥式 | 作用對象材質：金屬 | 適用行業：船舶 |
| 產品類型：全新 | 是否庫存：否 | 售後服務：整機三包一年，終身維修 |
| 是否提供加工定制：是 |
序號 | 名 稱 | 數 值 | 單 位 | 備 註 | |
1 | 公稱力 | 400 | KN | ||
2 | 工作臺長度 | 2500 | mm | ||
3 | 被折板強度 | 450 | N/mm2 | ||
4 | 立柱間距離 | 2000 | mm | ||
5 | 喉口深度 | 200 | mm | ||
6 | 滑塊行程 | 100 | mm | ||
7 | 最大開啟高度 | 300 | mm | ||
8 | 主電機功率 | 4 | KW | ||
9 | 主油泵 | 25 | L/min | ||
10 |
滑塊行程 | 快下 | 60 | mm/s | |
慢下 | 6 | mm/s | |||
回程 | 40 | mm/s | |||
11 | 外形尺寸 | 2580×1250×1980 | |||
機架由左右立柱、油箱、撐擋等工件焊接成整體框架，工作臺緊固聯接於左右立柱下部。
滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構等組成。滑塊采用整體麵板結構，左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運動。
機械擋塊外置於兩油缸頂部，結構緊湊，兩邊同步調節。當滑塊(上模)左右不等時，將滑塊停於上死點，脫開機械擋塊兩邊同步傳動軸的聯軸套，轉動左右油缸上部蝸輪箱中任意一邊蝸桿(正轉或逆轉)再將滑塊壓置下死點，測量再調整(重復以上操作)直至滑塊(上模)左右等高，最後再將聯軸套上定位裝入。
由扭軸、臂組成的機械強迫同步機構，結構簡單，性能穩定可靠，同步精度高。
由工作臺前的按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前後移動，並由數字顯示移動的距離，其最小讀數為0．10毫米。(前後位置均勻有行程開關限位)。後擋料器上頂桿能繞軸心轉動以防止工件在折彎時造成損壞，操作方便、快捷、擋料精度高。
微調機構設於上模，用於上模的上下補償微調，以保證折彎工件精度：有時折彎工件在全長角度稍有偏差，為瞭得到較好的折彎角度的一致性，可略松開模具緊螺釘(註意上模脫落損壞模具)，左右移動斜楔塊，進行對上模的上下微調，再緊固螺釘，重新試折直至達到滿意要求為止。
本機器電氣控制系統概述如下：
主電源：380V、50Hz，三相，控制電源：220V。主電路、各電機均采用自動開關作短路保護和過載保護。控制回路部分均采用熔斷器作短路保護。機器的主要元件均可靠接地。
本機器有三種工作方式，由萬能轉換開關來選擇點動、單次、連續。機器操作由腳踏開關控制，方便、快捷。本機設有電源及機器工作狀態指示燈，電器元件采用西門子。線路簡潔，安全、易於維護。
液壓系統由電機、軸向柱塞泵、閥組、油箱、油管以及液壓附件組成。液壓系統最大工作壓力為20MPa，通過主回路系統閥調定。液壓閥選用上海液壓閥，所有密封件均選用日本華爾卡，管路佈置簡潔、泄漏少、維護調試方便。
1、 本機采用先進的液壓集成閥塊。結構緊湊，減少管路連接，提高瞭系統的可靠性與易維修性。
2、折彎機采用並聯油缸、為保證滑塊在下死點精確定位，在油缸內設置機械擋塊機構，由電機調整。滑塊在行程中的同步，采用機械同步機構，結構簡單，穩定可靠，維修方便。
3、折彎機滑塊行程可無級調節。
4、折彎機模具采用合金鋼經過鍛造、銑削、熱處理磨削等加工而成。上模采用多件短模並接成整體長模，具有精度高、互換性好。便於裝卸等特點。
油缸主要密封圈：進口件
主要電器元件：西門子或施耐德產品
液壓閥：上海第二液壓件廠產品
油泵：上海油泵廠 產品
模具：南通模具廠
主電機：南通微特電
序號 | 名 稱 | 數 值 | 單 位 | 備 註 | |
1 | 公稱力 | 400 | KN | ||
2 | 工作臺長度 | 2500 | mm | ||
3 | 被折板強度 | 450 | N/mm2 | ||
4 | 立柱間距離 | 2000 | mm | ||
5 | 喉口深度 | 200 | mm | ||
6 | 滑塊行程 | 100 | mm | ||
7 | 最大開啟高度 | 300 | mm | ||
8 | 主電機功率 | 4 | KW | ||
9 | 主油泵 | 25 | L/min | ||
10 |
滑塊行程 | 快下 | 60 | mm/s | |
慢下 | 6 | mm/s | |||
回程 | 40 | mm/s | |||
11 | 外形尺寸 | 2580×1250×1980 | |||
機架由左右立柱、油箱、撐擋等工件焊接成整體框架，工作臺緊固聯接於左右立柱下部。
滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構等組成。滑塊采用整體麵板結構，左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運動。
機械擋塊外置於兩油缸頂部，結構緊湊，兩邊同步調節。當滑塊(上模)左右不等時，將滑塊停於上死點，脫開機械擋塊兩邊同步傳動軸的聯軸套，轉動左右油缸上部蝸輪箱中任意一邊蝸桿(正轉或逆轉)再將滑塊壓置下死點，測量再調整(重復以上操作)直至滑塊(上模)左右等高，最後再將聯軸套上定位裝入。
由扭軸、臂組成的機械強迫同步機構，結構簡單，性能穩定可靠，同步精度高。
由工作臺前的按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前後移動，並由數字顯示移動的距離，其最小讀數為0．10毫米。(前後位置均勻有行程開關限位)。後擋料器上頂桿能繞軸心轉動以防止工件在折彎時造成損壞，操作方便、快捷、擋料精度高。
微調機構設於上模，用於上模的上下補償微調，以保證折彎工件精度：有時折彎工件在全長角度稍有偏差，為瞭得到較好的折彎角度的一致性，可略松開模具緊螺釘(註意上模脫落損壞模具)，左右移動斜楔塊，進行對上模的上下微調，再緊固螺釘，重新試折直至達到滿意要求為止。
本機器電氣控制系統概述如下：
主電源：380V、50Hz，三相，控制電源：220V。主電路、各電機均采用自動開關作短路保護和過載保護。控制回路部分均采用熔斷器作短路保護。機器的主要元件均可靠接地。
本機器有三種工作方式，由萬能轉換開關來選擇點動、單次、連續。機器操作由腳踏開關控制，方便、快捷。本機設有電源及機器工作狀態指示燈，電器元件采用西門子。線路簡潔，安全、易於維護。
液壓系統由電機、軸向柱塞泵、閥組、油箱、油管以及液壓附件組成。液壓系統最大工作壓力為20MPa，通過主回路系統閥調定。液壓閥選用上海液壓閥，所有密封件均選用日本華爾卡，管路佈置簡潔、泄漏少、維護調試方便。
1、 本機采用先進的液壓集成閥塊。結構緊湊，減少管路連接，提高瞭系統的可靠性與易維修性。
2、折彎機采用並聯油缸、為保證滑塊在下死點精確定位，在油缸內設置機械擋塊機構，由電機調整。滑塊在行程中的同步，采用機械同步機構，結構簡單，穩定可靠，維修方便。
3、折彎機滑塊行程可無級調節。
4、折彎機模具采用合金鋼經過鍛造、銑削、熱處理磨削等加工而成。上模采用多件短模並接成整體長模，具有精度高、互換性好。便於裝卸等特點。
油缸主要密封圈：進口件
主要電器元件：西門子或施耐德產品
液壓閥：上海第二液壓件廠產品
油泵：上海油泵廠 產品
模具：南通模具廠
主電機：南通微特電機
機
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