一、機床用途 主要用於管板類零件的鑽孔和輕銑。
二、機床結構
1、機床主要由床身、工作臺、龍門、溜板、動力頭、數控系統、冷卻排屑系統等部分組成。 2、機床采用床身、龍門固定，工作臺移動的形式。 3、床身、龍門為焊接件，工作臺為鑄鐵件，加工前經高溫退火，半精加工後二次退火去除應力，然後再精加工，可保證機床精度穩定。 4、機床共有3個數控軸，床身上裝有重型直線導軌，工作臺可沿導軌作縱向運動（x軸），龍門橫梁上也裝有直線導軌，溜板可沿導軌作橫向運動（y軸），溜板上裝有滑塊，動力頭上裝有導軌，動力頭可在溜板上作垂直方向運動（z軸），x、y、z軸都采用伺服電機加滾珠絲杠驅動。 5、動力頭主軸采用精密主軸，變頻電機驅動，可根據需要無級調速。主軸BT40錐孔，可通過接桿裝鑽頭或銑刀、主軸箱裝有松刀缸（氣液增壓）、換刀方便。並可配裝刀具中冷接桿，實現高速切削。 6、工作臺兩側，裝有螺旋排屑器可自動排屑。機床采用水冷，配備冷卻液供給、回收、循環過濾系統。 7、采用著名數控系統，配備RS232接口和彩色顯示屏，中文操作界麵，可現場/外部PC輸入工件，操作簡便。 8、機床x、y軸導軌和絲杠都配備防護罩。X軸配備鋼板防護罩，y軸配備風琴式防護罩。 9、為瞭確保機床的可靠性，關鍵件均采用進口優質品，見進口件目錄。
 三、主要技術參數(此要求為最低要求)
1、工作台面積 10001250mm 2、龍門通過寬度 1500mm 3、工作臺承重 1000Kg 4、工作行程 x軸 1000mm y軸 1250mm z軸 200mm 5、空行速度 x軸 0-10m/min y軸 0-10m/min z軸 0-5m/min 6、定位精度 x軸 0.05mm y軸 ±0.05mm z軸 ±0.05mm 7、重復定位精度 x軸 ±0.025mm y軸 ±0.025mm z軸 ±0.025mm 8、切削速度 x軸 0-300mm/min y軸 0-300mm/min z軸 0-400mm/min 9、速度調整方式 x軸 AC伺服電機+滾珠絲杠 y軸 AC伺服電機+滾珠絲杠 z軸 AC伺服電機+滾珠絲杠 10、動力頭 10.1動力頭數量 1 10.2主軸轉速（變頻無級） 450-2500r/min 10.3主軸徑向跳動 ≤0.02mm 10.4主軸錐孔 BT40 10.5主軸可承受最大軸向力 8000N 10.6主軸可承受最大徑向力 3000N 10.7主軸最大扭矩 100NM 10.8最大鑽孔直徑 Ф30mm 10.9最大鑽板厚度 75mm 10.10最大立銑刀直徑 Ф20mm 10.11最大盤銑刀直徑 Ф80mm 11、冷卻系統 11.1冷卻液壓力 ≥2.0MPa 11.2刀具中心冷卻接桿 BT40 11.3冷卻水噴頭 1個 12、螺旋排屑器型號 HRCX100C 13、數控系統 13.1數控系統型號 FAGOR8035 13.2數控軸數 3軸

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