壓力機的潤滑系統采用自動定點，定量，定時的稀油循環潤滑系統，並備有管路阻塞，破裂，油量不足等故障檢測停機裝置，還帶有壓力檢測，供油次數和連桿瓦溫度檢測裝置，任何一點發生堵塞或供油不足，均能自動發出信號，並在CRT屏幕上顯示出來，使壓力機立即停機以排除故障，從而確保瞭壓力機的正常工作並延長瞭使用壽命。

壓力機的內，外滑塊裝模高度調整及曲柄轉角均采用高性能的自整角機，通過電訊號轉換可在操作按鈕站上準確的顯示，還裝有噸位指示裝置，可分別顯示壓力機的總壓力值及各點所承載的壓力值，

壓力機的電氣控制系統均采用可編程序控制系統，可使電子凸輪開關，制動角監控與顯示壓力監控，噸位顯示，裝模高度和氣墊行程自動調整等多種功能均可通過PLC控制系統來實現，並具有制動角檢測，產品計數，操作和故障提示，模具參數的存儲及顯示等智能技術。

壓力機還可配置專業隔振器，即將壓力機安裝在隔振器上麵，從而減少使用時的沖擊振動，以提高壓力機及模具的使用壽命。

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