基本配置:

1.系統
 國產類系統選用航天系統，進口類系統選用FANUC系統
2.變頻器
國產類變頻器選用臺灣變頻電機，進口類變頻器選用日本安川變頻器
3.刀架
 國產類刀架選用國產亞興電動刀架，進口類刀架選用德國SAUTER電機刀架
 4.主軸及絲杠軸承
國產類主軸及絲杠軸承選用哈軸生產的主軸及絲杠軸承，進口類主軸及絲杠軸承選用日本NSK生產的主軸及絲杠軸承,臺灣生產的主軸及絲杠軸承
5.滾動導軌及滾珠絲杠
國產類滾動導軌及滾珠絲杠選用南京工藝的滾動導軌及滾珠絲杠，進口類滾動導軌及滾珠絲杠選用日本THK的滾動導軌及滾珠絲杠,臺灣的滾動導軌及滾珠絲杠  
如用戶另有具體要求，本公司可根據用戶的要求選用其它配制。

該系列數控車床特別適用於汽車、摩托車、電子、航天、石油、軍工等行業回轉體零件的圓柱麵、圓弧麵、圓錐麵、錐麵、切槽及各種公、英制螺紋等進行批量、高效、高精度的自動加工。
  結構特點：
  1. 采用整體斜置式床身結構，重切時仍能保持機床精度的穩定性。
  2. 滑動導軌為矩形、導軌跨度大、抗彎、抗扭、抗顛覆能力強，滑動導軌副采用低磨擦系數的耐磨材料，使其在快速進給時仍能保持最佳的定位精度。
  3. 直線滾動導軌滿足高效要求，減少磨擦阻力及溫升變形，提高加工精度，並能保證切削加工精度的長期穩定性。
  4. X、Z軸伺服電機通過彈性聯軸節與精密滾珠絲杠直連，精度高。
  5. 在設計時主軸箱采取瞭相應的減少主軸熱變形的措施，使主軸長期工作時能保持主軸軸線的相對穩定性。
  6. 高剛性的臥式轉塔刀架，采用大直徑端齒盤定位，定位精度高，重切變形小。
  7. 刀具檢測裝置可自動將刀尖位置數據輸入數控系統，大大減少換刀時的調整時間，還可以自動補償刀尖的磨損。
  8. 采用全導軌防護，且冷卻箱及排屑器與主機分離，保證機床精度免受熱切削影響。

CK32基本參數

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