熱流道分流板

熱流道分流板是熱流道系統的中心部件，它將主流道噴嘴傳輸來的塑料熔體經流道分送到各註射點噴嘴。分流板可以使模具的型腔均勻填充，塑料平衡流動，系統熱量平衡。分流板系列有X型、H型、I型、Y型、K型、其它等。熱流道分流板的加熱方式有兩種，一是內加熱，即設置加熱棒在流道中，從流道內部加熱塑料。另一種是外加熱，一般是在與流道平行的方向上開設加熱孔，內插加熱棒或安裝加熱圈，從流道外部對流道進行加熱。這兩種方式相比較而言，內加熱方式熱效率較高，但是容易造成熱流道系統內局部過熱，而且增大瞭熔體的流動阻力；外加熱方式雖然不會產生局部過熱且流道內流動阻力小，流道容易加工，加熱裝置易購買，維修方便，但加熱效率低。

1內加熱分流板

內加熱的分流板中流道主要通過加熱器的熱傳導加熱。由於部分流道截麵嵌入內部加熱裝置，所以熔體流道截麵成環形，內加熱分流板安裝牢固，不需要分流板墊塊，也不容易偏斜。內加熱分流板適合加工有較寬工藝范圍的塑料。

2外加熱分流板

分流板中的流道在加熱階段由外部加熱源加熱到塑料的加工溫度，而後在註射周期內，加熱器主要用於補償熱耗造成的能量損失。分流板通常是通過一個環形空氣間隙與型腔板和上升裝置絕熱，空氣間隙大約為4～10MM.目前，熱流道廠傢基本采用外加熱分流板，也就是分流板上嵌入發熱絲。^[

一常見典型的熱流道分流板型式

1.噴嘴排成一列

最簡單的分流板就是噴嘴在其上排成”兩點一列”的結構型式,這是用於一模兩腔或單腔模具用兩個噴嘴(澆口)註塑的情況下。

如型腔或噴嘴再多,可形成”四點一列”, “八點一列”,”十點一列”, “十二點一列”, “十六點一列”及”二十點一列”的噴嘴排列型式,一般地說,兩點,四點及八點一列最為常見.可以想象對於噴嘴排成一列的情況,熱流道分流板的形狀也就製成很簡單的長塊形.

2.噴嘴排成二列

噴嘴排成二列的情況也非常常見,如噴嘴排成YY的形狀, 8噴嘴排成HH或XX的型式.這時熱流道分流板的形狀主要由其尺寸大小決定.如尺寸較大,分流板就隨著噴嘴的排列製成YY, HH或XX的形狀.如尺寸較小分流板就製成簡單的一個長塊形.

3.噴嘴排成多行多列

如模具上型腔及噴嘴數量再多,就需排成多行多列的型式.在型腔及噴嘴數量過多的情況下,經常需要將一個熱流道系統分成若乾小區域,做成若乾次分流板,然後再通過主分流板將各個次分流板連接起來組成一個完整的熱流道系統.   

用類似的方法我們可以構造出更大型腔數的模具如64,72,96,128型腔模等.將一個較大的熱流道系統分成若乾次分流板的目的主要是生產製造工藝及分流板加熱與溫度控製的需要

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