1.主要的加工中心設備有：高速機、CNC、精雕機各1臺共3臺。高速機主要加工高精度的工件，CNC 用於加工模胚.精雕機隻加工銅工，分開加工的目的除瞭提高加工效率的同時,更多的是保障工件的加 工精度。

2.EDM配備瞭2臺鏡麵火花機，用於加工表麵外觀需鏡麵高光或透明的產品模具，與高精度小產品模具 的特征外形等，不僅如此我們可根據客戶提供樣品加工各種磨砂紋。普通火花機有3臺，1臺則用於加 工一些深腔或深骨位等特征外形；2臺用於一般工件的粗加工。

3.線切割我們采用瞭日本沙迪克慢走絲4臺、快走絲6臺，來配合模具加工。開模報價評估時工程師會根 據產品的精度尺寸要求與模具生產模次的壽命,模具結構等因素來選擇加工工藝.從而控製模具製造的 成本與交期。

4.在加工模具工件的平麵時，尺寸精度最高設備就屬磨床瞭。人體正常頭發尺寸在0.07mm，而現有2臺 高精度磨床，加工精度可達0.001mm以內！其它普通磨床2臺，切割床1臺。

5.工模常用設備銑床3臺，車床1臺，自動攻牙機1臺，磨刀機2臺。

1.臥式精密註塑機10臺，噸位：55T-220T，註塑容量：56-441G。

2.機械手實現半自動/全自動生產，大大提升瞭生產效率以及成本的管控。

3.冷卻水與模溫機保障製品件外觀與模具註塑生產時的穩定性！

4.註塑部有獨立的碎料室進行規范管理二次水口料，並配有烘料機、拌料機等設備。

·提供資料

1.產品開模圖檔，推薦3D圖檔文件格式：stp/x_t/...（若沒圖檔，我司可以為您提供產品設計服務）

2.產品開模明細要求，如：品名、材質、顏色、用量外觀工藝、包裝方式...（可提供BOM填寫明細）

·常見問題

1.需要開據發票：可開含17%增值稅發票。

2.模具製造交期：由產品大小、模具結構，模具穴數等信息計算交期。

3.模具生產壽命：由您的需求訂製，模具壽命為生產模次，分別在30萬、50萬、100萬以上。

4.模具鋼材選用：根據產品材質、外觀工藝、需求量，也可按您的要求選用。

5.註塑生產交期：根據訂單量、產品成型周期與後期噴塗絲印，來確定交期。

6.產品包裝方式：優先保護產品外觀情況下，選用包裝方式讓您確定。

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