粉碎機軸

      粉碎機軸在服役過程中承受不對稱循環載荷的作用，工作介質中往往含有CO₂，H₂S ，鹽水等腐蝕介質、粉碎機錘片的磨損、粉料的磨損等。因此，粉碎機軸的主要失效形式是疲勞斷裂、磨損斷裂、失去穩定性。我廠生產的粉碎機軸主要采用20CrMo鋼材，進行調質熱處理。為瞭保證粉碎機軸具有一定的抗疲勞性能，粉碎機軸必須具有一定的綜合力學性能（見表2）。      表2          D級抽油桿的鋼材及力學性能 

      粉碎機軸的抗疲勞性能在很大程度上取決於粉碎機軸用鋼及其熱處理工藝。粉碎機軸是細長桿，其熱處理的難點：一是粉碎機軸的力學性能沿軸向要保持一致；二是粉碎機軸不能變形，粉碎機軸的直線度要滿足一定要求。現代化熱處理生產是以高度自動化為前提的，，沒有對熱處理工藝參數、工藝規程以及熱處理生產線的控製，就沒有現代的熱處理生產。我們生產的粉碎機軸，從提高產品質量方麵進行分析，采用全新的控製技術實現瞭加熱、淬火、回火生產過程的方式，用全自控的淬火、回火設備來保證產品質量的一致性。在整個工藝過程中使產品質量具有分散度低，能量利用率高，克服瞭原有粉碎機軸易彎曲不耐磨的缺點。 

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