常規工藝流程：
脫脂---漂水---酸洗---漂水---電解拋光---漂水---脫膜出光(10%HNO3或10%硫酸溶液)---漂水---中和---漂水---過純水---烘乾包裝
以上工藝根據工件的實際情況與需要選擇增減
環保性能:
· 本品絕對不含有毒鉻酸,產品有經過第三方SGS檢測可提供檢測報告
註意事項:
· 本拋光液在其初使用時會產生泡沫,這屬正常現象.因此拋光液與槽麵應預留不小於15cm的液麵距離,防止泡沫溢出；
· 在電解拋光過程中,作為陽極的不銹鋼工件上的鐵鉻和鎳等金屬離子會不斷溶入拋光溶液內或吸附在陰極板表麵,因此應定期對沉積在底部的淤泥和陰極板上的雜質，否則會影響導電性；
· 進出槽要切斷電源，禁止帶電作業，防止因掛具打火而引起槽麵上的泡沫迅速破裂而產生爆破聲；
· 隨著拋光的進行，拋光液不斷消耗外水份因蒸發和電解而損失。此外高粘度的拋光液不斷被工件夾帶損失，拋光液麵不斷下降，需經常往拋光槽補加新鮮拋光液到開槽狀態;
· 對拋光一些大型復雜大型工件，可製作象形陰極，以保持陽極電流分佈均勻，特別適合內腔工件；
· 本品有較強的腐蝕性，因此作業時應戴好相關防護手套，防止接觸皮膚，若接觸立即用水清洗。嚴重者送醫就診。
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