1、矽碳棒表麵負荷密度的計算：

矽碳棒表麵負荷密度是指棒的發熱部單位表麵積在使用中承擔的電功率，即：表麵負荷

密度=

在爐溫相同的條件下，棒的單位表麵負荷密度大，則棒的使用壽命就短，

故切忌超負荷使用。負荷密度與爐膛溫度、棒體表麵溫度有如下關系：

正確選用表麵負荷密度是合理使用矽碳棒，延長棒體壽命的重要途徑。下麵表示矽碳棒在表麵額定使用溫度時，不同爐溫下棒體所允許的最大表麵負荷密度參考值。

棒表麵溫度

爐膛溫度℃

允許最大負荷W/Cm²

1450℃

1000

31

1100

24

1200

21

1250

18

1300

14

1350

10

1400

6

2、矽碳棒規格的選擇及需用支數的計算： 

矽碳棒規格的選擇應主要滿足電爐結構尺寸，爐用功率和爐膛溫度及溫場分佈等方麵的要求，用時註意有利於外部 接線和功率調節。 矽碳棒需用支數可用下列計算得出： 規格確定後，每支棒承荷功率數為：
P₁=F*W(瓦)
F-每棒發熱部表麵積（Cm²）
W-在計算加爐溫下發熱部允許的負荷密度（W/Cm²）
需要支數：

         P ---爐用功率

   U ---串聯支路端電壓（伏）     u --- 每支棒承受的電壓（伏）

每支棒承受的電壓：

   R-單支棒的標稱電阻值。

3、供電設備的選擇及矽碳棒的聯結方式：

供電設備最好選用調壓范圍較大可平穩連續調壓的設備，如磁性調壓器，可控矽交直流調壓器等。如選用有級調壓變壓器， 也應選用電壓級差小，調壓擋數多的變壓器。矽碳棒元件的聯結方式可串可並，以並聯使用為優。串聯使用時，支路串聯支 數不宜多於3支。

矽碳棒使用維護註意事項

1、矽碳棒安裝使用前先檢查冷端部標記的電阻（Ω）值，如字跡不清，須重新測試，測試方法是將矽碳棒通電加熱升溫至1050℃的高溫時測得的電壓，電流，以歐姆定律求的電阻，測試原理入下圖。

2、矽碳棒使用時每組棒應進行高溫阻值配阻，配阻的電值允許差為：≥φ12mm棒配阻，電阻值允差為≤0.2Ω ， ≤φ8mm棒配阻，電阻值允差為≤0.5Ω 。

3、當棒穿過爐壁兩側（或上下）的棒孔後，應自由轉動360度，嚴防強制安裝與敲打，裝棒前可用與棒直徑的鐵管試裝。

4、使用矽碳棒必須配置調壓器或可控矽調壓器及電壓、電流表和溫度自動控制機表等。在使用過程中因棒氧化，電阻則逐 漸增加，為保持爐溫正常，應提高使用電壓，當電壓提高到所用電壓器最高限度仍不能滿足要求時，可停爐改變棒的接線方 式在繼續使用。

5、新爐開始送電時，為瞭防止斷棒，應采用電爐額定功率的1/2空送一段時間，一切正常後再逐漸升高電壓，要按電爐升溫 規范升溫，以免因功率過高炸斷矽碳棒。

6、新爐或久未使用的電爐（窯），在使用之前必須烘爐（窯），烘爐（窯）時盡可能用舊棒或其它熱源。

7、嚴禁矽碳棒超負荷使用，如棒因故斷裂或發現棒發熱不均，局部呈白熾或暗紅現象一段一段時，這說明棒體老化不一致 ，一段段電阻相差太大，應停爐檢修換棒，最好全部更換新棒，如更換部分新棒或單支棒時會因新棒電阻與用過棒的電阻匹 配不合適，導致負荷不平衡，爐溫不均勻。因電阻差異大，故棒溫高低相關也打，會嚴重影響使用壽命。

8、如果燒制器件或材料廠時，在加熱過程種有水分排出，所用電阻爐（窯）要留有排氣孔，以便排除爐（窯）內的水份或 其它廢氣，以免影響棒的使用壽命。

9、棒的存放過程種，要註意防潮。如發現棒端噴鋁處變質潮解，經表麵處理後可重新噴鋁。如無噴鋁條件，可在棒噴鋁段 纏裹幾層鋁箔即可。

10、矽碳棒硬而脆，在運輸、開箱、安裝更換時要提別小心。輕拿、輕放、嚴防機械敲打，以免斷棒。