| 類型 | 交流等離子焊機 | 品牌 | 美國海寶 |
| 電流 | 交流 | 控制方式 | 自動 |
| 驅動形式 | 自動 | 用途 | 熔接 |
| 頻段 | 高頻 | 作用對像 | 金屬 |
| 作用原理 | 逆變 | 等離子源 | 美國海寶 |
Torchmate CNC Cutting Systems供圖 在等離子切割機內部，電極位於中心，噴嘴就在其下方。橙色的零件是渦流環，使等離子體通過時高速旋轉形成渦流。 |
等離子切割機的外形和尺寸多種多樣。有用機器人手臂控制精確切割的巨型等離子切割機，也有在手工作坊中使用的精簡的手持式等離子切割機。無論尺寸大小，所有的等離子切割機都是基於相同的原理，結構設計也大致相同。
等離子切割機工作時，通過一個狹小的管道送出如氮氣、氬氣或氧氣的壓縮氣體。管道的中間放置有負電極。在給負電極供電並將噴嘴口接觸金屬時，就形成了導通的回路，電極與金屬之間就會產生高能量的電火花。隨著惰性氣體流過管道，電火花即對氣體加熱，直至其達到物質的第四種狀態。這一反應過程產生了一束等離子體流，溫度高達約攝氏16,649度，流速高達6,096米/秒，可使金屬迅速變為熔渣。
等離子體本身有電流流過。只要持續給電極供電並且保持等離子體與金屬接觸，那麼產生電弧的週期就是連續的。為能夠在確保這種接觸的同時避免氧化以及其他等離子體尚不可知的特性引起的損壞，切割機噴嘴裝有另外一組管道。這組管道持續放出保護氣體以保護切割區域。保護氣體的氣壓可以有效的控制柱狀等離子體的半徑。
等離子切割機已成為現代工業的常用工具。在定制汽車車間以及汽車製造商的定制底盤和車身製造等方面都有大規模的應用。建築公司在大規模的工程中應用等離子切割機，用於切割和製造大型的橫樑和金屬板件。當客戶被鎖在門外時，開鎖師傅可以用等離子切割機在安全區鑽孔。
Torchmate CNC Cutting Systems供圖 在CNC（計算機數字控制）切割系統中，您無需接觸材料，只需在電腦上畫好要切割的形狀，切割即可自動完成。 |
Torchmate CNC Cutting Systems供圖 Powermax600等離子切割機 |
過去，等離子切割機的價格貴得令人望而卻步，只有在大型金屬切割中才會使用。近年來，等離子切割機的成本和尺寸大幅降低，使個人也能負擔得起。藝術家和金屬工人們用手持式的切割機可以創作出很多奇特的藝術品，這是用常規的金屬加工工具無法辦到的。僅僅這樣一件工具就使得藝術家們可以實現斜角切割、精確鑽孔和任何可以想像的切割方式。
等離子切割機是二十世紀發明的最令人興奮並且功能強大的工具之一。利用了駕馭物質第四種狀態的基本物理學原理，等離子切割機的性能和使用效果簡直不可思議。可以想像，隨著我們對等離子體瞭解和認識的加深，將會有更多利用這種神奇自然力的工具和應用場合出現。
海寶等離子電源主要技術參數
| 型 號 | 氧氣 非LongLife MAX200 | LongLife（HySpeed） | Hyperformance/HyDefinition | ||||
| HySpeed HSD130 | HySpeed HT2000 | HyDefinition HD4070 | Hyperformance HPR130 | Hyperformance HPR260 | |||
| 切割能力 | 無溶液 生產（穿孔） 切斷（邊緣開始） | 25mm 25mm 50mm | 25mm 25mm 35mm | 25mm 38mm 50mm | 25mm 25mm 25mm | 16mm 25mm 38mm | 32mm 32mm 64mm |
| 低碳鋼 | |||||||
| 不銹鋼 | 生產（穿孔） 切斷（邊緣開始） | 25mm 50mm | 25mm 50mm | 25mm 50mm | 20mm 25mm | 16mm 25mm | 32mm 50mm |
| 鋁 | 生產（穿孔） 切斷（邊緣開始） | 25mm 50mm | 25mm 50mm | 25mm 50mm | 20mm 25mm | 16mm 25mm | 25mm 50mm |
| 速度* （低碳鋼） | 最佳品質 | 25mm 2159mm/m | 12mm 2200mm/m | 12mm 3050mm/m | 12mm 2286mm/m | 12mm 2032mm/m | 12mm 3850mm/m |
| 切割角度 | ISO 9013範圍 | 4-5 | 4 | 4-5 | 3-4 | 3-4 | 3-4 |
| 熔渣 | 幾乎沒有熔渣 | 幾乎沒有熔渣 | 幾乎沒有熔渣 | 幾乎沒有熔查 | 幾乎沒有熔查 | 幾乎沒有熔查 | |
| 可焊性 | 隨時可焊接 | 隨時可焊接 | 隨時可焊接 | 隨時可焊接 | 隨時可焊接 | 隨時可焊接 | |
| 按材料之加工氣體加工氣體（等離子氣體/保護氣） | 低碳鋼 | 空氣/空氣，O2/空氣 N2/CO2 | 空氣/空氣，O2/空氣 N2/CO2 | O2/空氣, O2/ O2 空氣/空氣N2/ CO2 | O2/O2-N2 | O2/空氣，O2/O2 | O2/空氣，O2/O2 |
| 不銹鋼 | 空氣/空氣，N2/空氣 N2/CO2，H35/N2 | 空氣/空氣，N2/空氣 N2/CO2，H35/N2 | 空氣/空氣，N2/空氣 N2/ CO2，H35/N2 | N2/N2 H35-N2/N2 | H35/N2，N2/N2 H35-N2/ N2，F5/ N2 | H35/N2，N2/N2 H35-N2/ N2，F5/ N2 | |
| 鋁 | 空氣/空氣，N2/空氣 N2/CO2，H35/N2 | 空氣/空氣，N2/空氣 N2/CO2，H35/N2 | 空氣/空氣，N2/空氣 N2/ CO2，H35/N2 | 空氣/空氣，空氣/CH4， H35-N2/N2 | H35/N2，空氣/空氣， H35-N2/ N2 | H35/N2，空氣/空氣， H35-N2/ N2 | |
| 加工過程安培數 | 並非所有加工 過程都適用於 所有材料。 | 40-200 坡口（200） | 40-200 坡口（200） | 40-200 坡口（400） | 30-200 | 30-130 | 30-260坡口（260） |
| *註：比較時請注意：競爭這通常提供的是最大切割效果的速度。上述是能提供最佳切割品質的切割速度，此速度能再提高50%以上。 *ISO 9013是一項定義熱能切割部件的切割品質的標準，以上圖表中所指範圍，顯示在ISO 9013所定義的特定厚度時，部件的偏差和相應切割角度由於範圍5。 | *多種氣體，包括空氣，切割工代和更經濟 *水冷式手持與機用割炬 *提供用語刨削與切角的易損件 *中等價位系統，適用於系統的全面功能的車間 | *多種氣體 *採用取得專利的LongLife氧氣加工過程，延長易碎損件的使用壽命 *低成本切割 *幾乎無熔渣的切割 *提供用於切角的易損件 | *精細（HyDefinition）切割品質 *多種氣體：氧氣用於低碳鋼；F5於H35用於有色金屬 *採用取得專利的LongLife氧氣加工過程，延長易損件的使用壽命 *易損件的使用壽命是其化經過測試的“精細”等離子系統的兩倍 *是取代激光的良好切割方法，成本先比低得多 | ||||
H型鋼焊接生產線主要組成設備的性能及技術參數。以下技術參數能作為商務合同的補充部分。
一、GS/Z 4000數控火焰/等離子切割機
(○)(1)主要技術參數：
機 型: GS/Z－4000
軌 距： 4000 mm
軌 長： 15000 mm
有 效 長 度： 12500 mm
切 割 寬 度： 80-3000 mm
切 割 速 度： 50-1000 mm/min（可調）
最 高 速 度： 6000 mm/min
切 割 板 厚： 6－100 mm
橫向數 控割炬： 2 組
割 炬升降行 程： 150 mm
切 割 精 度： ±0.5 mm
直 線 割 炬： 9組
切 割 氣 源: 氧氣、乙炔或丙烷
機 器 外 形： 4500×2000×2500 （長×寬×高）
驅 動: 安川伺服單邊驅動
(○)(2)性能特點
GS/Z 系列數控/直條火焰切割機，它是由多頭直條機和先進的數控機構合二為一的機型。它是數控控制、精密機械傳動和燃氣切割結合的完美體現。是一種高效、高精度、高可靠性的熱切割設備。其配置的機械裝置和燃氣聯合動作，由電腦控制，可按照圖紙要求以編程的方式切割出各種形狀複雜的零件。
1、該機型外形美觀,慣性小,剛性好,運行平穩.
2、整體嚴格按照相關切割標準設計
3、利用氣源增加高低氧控制
4、齒輪齒條按照國家7級精度設計
(○)(3)供貨範圍及組成單元
1、機架總成
1.1去除應力的主副橫樑和端梁機架
1.2氧、燃氣管路（分流排硬管及氣體分配器）
1.3橫向氣管滑架
1.4縱橫向減速箱
1.5縱橫驅動伺服電機
1.6所有配置的電磁閥和調壓閥
1.7進氣口電纜氣管支架
1.8橫向拖鏈裝置
2.道軌總成
2.1軌道磨床加工的24kg主副導軌 10根（3米/根）
2.2大小墊板、壓板及緊固件
3.數控火焰割炬總成 2套
3.1直線單割炬
3.2割炬移動體
3.3電動驅動升降裝置
4. 直條割炬總成 9套
4.1直線單割炬
4.2割炬移動體
4.3割炬夾持器
5.數控控制系統
5.1數控控制器
5.2電氣控制面板
5.3.電源控制箱
6.供氣裝置
6.1匯流排 氧氣(1支)、丙烷匯流排（1支）（5瓶組）、
6.2總氣源膠管
7.電纜滑車 7只
8.備品備件
8.1 0＃1＃割嘴 各12只、
8.2.按鈕開關 1只
8.3.旋鈕開關 1只
8.4.管夾頭 5只
8.5.熔芯4A 1只
8.6.通針1付
(○)(4) 技術文件
1、裝箱單
2、合格證
3、整機使用說明書（包括電氣原理圖、氣路圖等）
4、數控系統操作手冊、調試手冊、
5、控制器資料
6、驅動器資料
7、整機基礎圖（合同生效後發用戶）
(○)(5)用戶自製 件
1、安裝導軌的基礎（包括導軌承梁）
2、切割平台
3、縱向掛線架
4、初級電源
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