| 類型 | 四柱裁斷機 | 品牌 | 鵬浩 |
| 型號 | XCLP2-350 | 主電機功率 | 3（kw） |
| 裁斷力 | 35（T） | 上速度 | 120（mm/s） |
| 下速度 | 180（mm/s） | 裁斷面積 | 1600*800（mm2） |
| 工作台尺寸 | 1600*800（mm） | 上壓板至工作台距離 | 150（mm） |
| 沖程調節範圍 | 100 |
| 該產品已獲得國家專利，專利號為：02258181.2 XCLP2-350KN精密四柱液壓平面下料機主要特點： 1、本機適用於皮革、塑膠、帆布，尼龍，紙板。真空成型，複合材料，泡棉，包裝及各種合成材料一層或數層的成型下料。 2、針對傳統式下料機的個項缺點加以改良，動作寧靜，迅速，省力是業界升級提高工作效率的利器。 3、雙手操作，按鈕一次，無連續多次下料弊端，安全性最高。 4、下料點的設定機構簡單，方便，準確，操作簡便，容易維修保養。 5、主軸設有自潤滑軸承，無人工疏忽打油而使機器損壞之顧慮。 6、可加裝滾輪式自動送料及特殊送料裝置。 規格： 最大沖裁力：350KN；上壓板尺寸：1610*760mm； 工作檯面尺寸：1610*800mm；行程：10-100mm； 電機功率：3KW；淨重：2200KG； 機械尺寸：2255*1070*1460mm；液壓油量：100L裁斷機的品種和構造 裁斷機的種類繁多，從加工柔性物料的機型來講,在大陸地區目前常見的品種大致可分為如下幾種： 切削金屬時，刀具一方面切下切屑，另一方面刀具本身也要發生損壞。刀具損壞的形式主要有磨損和破損兩類。前者是連續的逐漸磨損；後者包括脆性破損(如崩刃、碎斷、剝落、裂紋破損等)和塑性破損兩種。刀具磨損後，使工件加工精度降低，表面粗糙度增大，並導致切削力加大、切削溫度升高，甚至產生振動，不能繼續正常切削。 因此，刀具磨損直接影響加工效率、質量和成本。刀具磨損的形式有以下幾種： 前刀面磨損 後刀面磨損 邊界磨損 從對溫度的依賴程度來看，刀具正常磨損的原因主要是機械磨損和熱、化學磨損。機械磨損是由工件材料中硬質點的刻劃作用引起的，熱、化學磨損則是由粘結(刀具與工件材料接觸到原子間距離時產生的結合現象)、擴散(刀具與工件兩摩擦面的化學元素互相向對方、腐蝕等)引起的。 二、刀具磨損過程、磨鈍標準及刀具壽命 隨著切削時間的延長，刀具磨損增加。根據切削實驗，可得圖示的刀具正常磨損過程的典型磨損曲線。該圖分別以切削時間和後刀面磨損量VB(或前刀面月牙窪磨損深度KT)為橫坐標與縱坐標。從圖可知，刀具磨損過程可分為三個階段： 初期磨損階段 正常磨損階段 急劇磨損階段 刀具磨損到一定限度就不能繼續使用。這個磨損限度稱為磨鈍標準。一把新刀(或重新刃磨過的刀具)從開始使用直至達到磨鈍標準所經歷的實際切削時間，稱為刀具壽命。 裁斷機操作時應注意事項： 1、裁刀設定時，一定要先放鬆設定手輪，使設定桿接觸到裁斷點控制開關否則裁刀設定開關轉至ON時，無法產生設定的動作。 2、工作時裁刀盡量置於上壓板之中央位置，以免造成機械之單邊磨損，影響其壽命。 3、更換新裁刀，如高度不一樣時，請依設定方法，重新設定。 4、裁斷動作時，手請離開裁刀或斬板，嚴禁用手去扶助刀模而來裁斷，以免危險。 5、操作人員如需暫離位置時，請務必關掉馬達開關，以免他人不當操作而損壞機台。 6、請避免超負荷使用以免損壞機器而減少使用壽命。 |
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