搪玻璃反應釜
使 用 保 養
1、夾套導熱油嚴禁水、酸堿以及其它雜質混入。
2、設備第一次使用導熱油時，必須將夾套內的雜物清除乾凈，加油量為夾套容積的85%為宜。
3、釜內無物料、夾套無導熱油的情況下，不得開啟加熱電源。
4、油加熱升溫要緩慢，特別是第一次升溫要註意防止引起油汽和水汽的暴沸。
5、加熱升溫速度及保溫可由開啟（或切斷）電熱棒的根數來控製。
6、夾套導熱油油量定期檢查，隨時填充。
7、電熱棒要經常檢查是否有損壞，以免加熱不均。
8、對夾套和上封頭的放空閥及管路要經常檢查清洗，以防堵塞，膨脹器上介面保持暢通。
9、電加熱夾套為常壓，其它技術指標適用范圍與蒸汽加熱相同。
10、用戶必須按使用說明書安裝操作，否則出現一切問題由用戶自己負責。
11、搪玻璃設備是由含矽量高的搪玻璃釉通過特殊工藝使搪玻璃釉牢固地密著於金屬鐵胎表麵上，形成光滑、潔凈耐腐蝕的襯裡層，充分發揮瞭兩種材料（金屬盒瓷釉）的優勢，使搪玻璃設備具有耐腐蝕性能和一定的熱穩定性及一定的機械強度。因此，搪玻璃設備廣泛應用於化工、石油化工、農藥、製藥、食品、燃料等行業。
一、搪玻璃設備的適用范圍
1、1適用介質
搪玻璃能耐各種有機酸和無機酸、有機溶劑，但對濃度大於30%溫度大於180℃的磷酸以及氫氟酸離子的介質除外。對除PH≧12溫度大於100℃的強堿外的一切堿都具有良好的耐腐蝕性。
1、2適用壓力
采用機械密封：罐內工作壓力0.4MPa 夾套內0.6MPa
采用填料密封：罐內工作壓力0.2 MPa 夾套內0.6MPa
搪玻璃貯罐：罐內工作壓力0.25MPa
1、3適用溫度范圍：0~200℃
二、搪玻璃設備的安裝
1檢查
按裝箱單檢查零件是否齊全或損壞，如有缺損應與我廠取得聯系，解決後方可進行安裝。
2安裝
2、1安裝過程中，絕對不允許工具、吊具或金屬硬物掉入罐內碰擊瓷麵。
2、2原則上安裝時要求整體就位，以免分開後異物掉入罐內。
2、3設備就位後，吊開罐蓋，用水平機（尺）在罐身法蘭麵進行水平校正，緊固罐身。
2、4進入罐內工作，必須穿戴軟鞋，同時在罐內鋪墊彈性物質。
2、5密封墊必須放正，與法蘭外緣距離應均勻相等。
2、6攪拌與減速機裝配時應加放松零件，檢查電機轉向，嚴禁攪拌器反轉。
2、7緊固卡子螺栓，必須對角緊固，且用力均勻，加熱後緊固數次即可。
2、8加壓、加熱設備，必須有壓力表、溫度計，及安全閥方可試車使用。
2、9罐內註水，負載運轉四小時，確認良好方可投入正常生產使用。
三、操作
1嚴格操作規程
2加料時，避免冷罐加熱料或熱罐加冷料，防止突冷突熱。
3加熱或冷卻方法可以采用：蒸汽、油浴、冷卻水，但嚴禁火焰直接加熱及冷凍水冷卻。
4應用攪拌時，隻能進行液體攪拌，不能攪拌堅硬、顆粒介質。
5嚴禁在搪玻璃層反麵施焊。
6出料時嚴禁用硬性工具疏通。
批發市場僅提供代購諮詢服務，商品內容為廠商自行維護，若有發現不實、不合適或不正確內容，再請告知我們，查實即會請廠商修改或立即下架，謝謝。
