發酵設備是廣泛用於微生物生長的一件反應設備。在發酵罐中各種微生物在適當的環境生長，新陳代謝和形成發酵產物。發酵設備目前已廣泛地手於製藥、味精、酢製劑、食品等行業。由於發酵設備在使用上涉及麵廣，因此也引起瞭行業各業的工藝條件，使用著大同小異各種不同規格的發酵設備。本公司是製造發酵設備。本公司是製造發酵設備的專業公司，為方便用戶、滿足用戶的需求，特邀請瞭幾位從事發酵設備設計的專業人員，設計瞭一個系列的發酵罐圖紙資料，供用戶選用。
我公司設計的發酵罐為標準式罐型，這種罐型當公稱容積在6M3以下時罐采用夾套式。發酵氣的冷卻或加熱，均由夾套來完成。公稱容積為6M3以上時，發酵氣的冷卻由立式排管來擔負，在罐內排管的連接方麵我們作瞭改進。這主要避免在罐體上多開孔，開成死角。這種連續方式在實際使用中得到滿意的效果。
發酵設備罐型可分為兩大類：一類是嫌氣發酵的錐型（如酒精發酵），另一類是為氣發酵的罐型（如標準式、伍式、自吸式等）。這類設備尤以標準式罐型使用最為普遍。我廠設計的發酵罐系列圖紙資料屬於標準式罐型。在設計各種規格的發酵設備時，做到設計結構嚴密，有足夠的強度和使用壽命，力求設備內部附件少，表麵光滑，註意到要有良好的氣棗汽接觸和汽刺固混和性能，使物質傳遞，氣體交換有效地進行。有足夠的熱交換麵積，以保證發酵能在最適宜的溫度下進行。重視設備的密封性能以保證滅菌操作。
罐內設置的擋板，用於提高攪拌效率，罐內有無擋板直接影響發酵汽翻動的狀況，所以罐內按裝擋板顯得十分重要，根據有關資料對設置的擋板數量的增減及葉寬尺寸的變化測得的數據來看，罐內采用4塊或6塊擋板，板寬度在1/12~1/10時，對提高攪拌效率最為理想。
攪拌器是發酵設備中的主要裝置，通過攪拌汽體，使新鮮培養基成份、空氣、菌絲體充份混合達到傳質和傳熱效果。目前攪拌器的基本形成有三種：平葉（直葉）、彎葉、箭葉。我公司提供的設備中采用彎葉，這種彎葉蚋輪攪拌器對發酵汽有剪切作用，發酵汽有經向和軸向流動，已與直葉蚋輪攪拌器相比。在相同直徑、轉速、葉寬等條件下，彎葉攪拌器所消耗的功率較小，但效果很好，目前在國內已被普遍采用。采用這種攪拌器其功率消耗，通常在通氣條件下，運轉時的電流為電動機額定電流的70~90%，當然影響攪拌功率的因素很多，如皮帶松緊，裝料體積，發酵汽粘度及通氣量的大小，如在正常情況下，皮帶松緊適當，裝料體積為公稱容積的75%。發酵粘度適中，影響攪拌功率的主要因素還是通氣量的大小，通氣量減少功率會增加，通氣量增大功率會下降，但在下降到一定數值時功率將不再繼續下降，所以過於具體使用條件有差，不過在通氣量與裝料容積達到1：1時，設備配置的皮動機功率一般不會超負荷。
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