技術特點：
※ 反應釜由釜體、釜蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，並配有電加熱棒及測溫、測壓表。
※ 由於用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式、刮壁框式等攪拌器，支承座有懸掛或支承式二種。
※ 電加熱反應釜夾套內放置導熱油，由電熱棒加熱，夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。夾套外壁焊接支座，鍋體下部開有放料。
※ 冷卻反應釜夾套內放置導流板，夾套上開有進、排冷卻水，夾套外壁焊接支座，鍋體下部開有放料。
※ 脫泡反應釜的密封型式采用機械密封裝置，真空泵可選擇旋片式或水環式真空泵，真空度可達-0.096mpa，配有真空表，緩沖罐，連接管道等相關配件，機械密封帶自動循環潤滑、冷卻功能，在1450r/min的高速運動中仍能帶來有效的密封性能並大幅延長耐用度。
※ 高分散、低速攪拌、研磨一體反應釜，創新性的將分散、攪拌、研磨(或分散、攪拌、高剪切乳化)叁種工序整合為一體的整套設備，能快速的提高產品質量及生產效率！擁有兩項專利的籃式研磨器，能令產品快速達到精細的效果！業內研磨性能、耐用性能最好的設備之一！
技術優勢：
◇ 我廠擁有豐富的不銹鋼容器生產、焊接經驗。
◇ 精密製造的連接機架及主軸，加工精度≤0.02mm；極佳的運轉平穩性！
◇ 自行研發製造的大型罐體拋光設備拋光效果可達光潔度：4K/25mash，遠超一般砂帶機拋光效果，釜內殘留物更少，清洗更容易。
◇ 所有不銹鋼部件(包括外半盤管/內盤管)均為全手工氬弧焊接工藝，絕無泄漏、開裂等焊接缺陷。
◇ 使用專用設備可對半圓型及彎管一次成形，外半盤管兩側邊無切割，極為平整。
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