- 產品信息
- 產品名稱： 設備吸塑加工,設備塑膠加工,機器設備吸塑加工
設備吸塑加工,設備塑膠加工,機器設備吸塑加工
吸塑外殼吸塑加工成型
設備吸塑加工,設備塑膠加工,機器設備吸塑加工
ABS吸塑外殼配件
吸塑成型簡介
做厚吸塑，選擇我們，相信更專業
對於產品我們可以依據客戶的要求進行定作，或者我們可以根據客戶的要求給予建議
尺寸的要求：產品尺寸可嚴格按照客戶所要求的公差控製
材料要求：根據客戶所要求的材料來製作（一般情況下可選擇的料：ABS；HIPS；PC；PETG；HDPE；PMMA;ABS+PMMA; ABS,PC合金料；HIPS+GPPS;ASA等 厚度要求：1-10MM厚度可任何選擇
產品表麵要求：可製作高光亮、普通光亮、皮紋（有幾種皮紋路可以製作）
顏色要求：可依據客戶所提供的樣品進行配色；可依據客戶提供的色號進行配色；任意顏色都可以選擇
對於產品的後續處理，可提供：絲印、噴油、貼貼紙、組裝等一系列的加工
- 深圳市騰燁科技有限公司是一傢現代塑料產品製作企業。自成立以來，我廠一直秉承以質取勝、以客為尊、以誠守信、拓新進取、價格合理的經營宗旨，在吸塑方麵積累瞭豐富的經驗，是一傢專業的厚片吸塑廠。
公司承接各種顏色ABS、PVC、PS、HIPS、HDPE、PE、PP、PC、PMMA等及多種改性塑料的光板、皮紋板、透明板真空吸塑成型業務，厚度從1.5毫米—10毫米, 工廠擁有自製的專業厚加工設備，現擁有各種口徑吸塑機多臺，可根據客戶要求生產各種規格尺寸產品，足以確保您的產品裝配精度。現產品主要有醫療器械外殼、傢電配件、電子產品配件、汽車配件、工業五金配件、玩具外殼、寵物托盤、腳踏板等。
公司立足於高標準，時刻關註世界高新技術的發展。優質的服務和質量與滿意可比的價格是我們的一慣承諾。現產品主要遠銷歐、美市場並得到廣大客戶的信賴與支持，為此，我們將繼續努力奮鬥，認真貫徹宇誠精神及其經營宗旨，希望您給予支持和指導。
工藝流程
一、客戶發出詢價請求：途徑一打電話詢價，途徑二發傳真詢價，途徑三發Email詢價，途徑四通過網路聊天工具詢價。客戶必須提供吸塑製品的長、寬、高和所用材料的厚度(或克重)、顏色和型號（PVC、PET、PS、PP），產品數量和生產周期。
二、業務部門報價：吸塑製品單價的高低跟以下因素有關：吸塑製品的長、寬、高和吸塑成型的復雜程度；所用材料的類型、厚度和顏色；吸塑產品的後道加工工藝（折邊、打孔、封邊等）、訂單數量和訂單周期。報價員會以客戶的樣品和描述有一個最初報價，最終報價會在打樣之後報出。
三、電腦設計：客戶對於報價基本認可後，會將要求、實物或是吸塑樣品交到業務部，生產調度會要求電腦設計部將客戶的實物掃描並結合印刷品的設計，製作出吸塑製品的平麵設計圖
四、吸塑打樣：客戶認可電腦設計稿後，生產調度會根據吸塑產品的復雜程度決定開發模 具和打樣。
五、吸塑成型生產：采用全自動高速吸塑成型機生產，其基本原理是：將成卷的片材拉進電爐烘箱內加 熱至軟化狀態，乘熱再拉到吸塑模具上方，模具上移並抽真空，將軟化的片材吸附到模具表麵，同時將冷卻水以霧狀噴於成型片材表麵，使其硬化，成型的片材再自 動被拉至貯料箱，氣動裁刀將成型與未成型片材分離，從而完成全部過程。吸塑產品出現的主要質量問題大多在此過程發生：1.吸塑不到位，是指形狀變形，沒有 吸塑成與模具相同形狀的產品；2.吸塑過度，是指產品過薄；3.拉線，是指成型產品上出現不應有的線痕；4.厚薄不均。這些問題都需要在上好模具後，調試 到位，包括：片材前進的時間、加熱的溫度和時間、抽真空的強度和時間、上模下落的位置、時間和深度、拼版中模具的擺放位置、模具間是否加附件等等。
六、CNC加工。加工後處理。
7，成品包裝。
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