商品代碼:5004008

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    上海粉末成型機壓片機ZP11B可壓製雙色片大片經GMP標準
    商品代碼: 5004008
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    商品詳細說明

     

                              固體製劑全套生產和包裝設備供應商

    主營產品壓片機【高速壓片機、旋轉式壓片機、小型旋轉式壓片機、實驗型壓片機】

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    適用行業:

    1、製藥行業:中藥片劑、西藥片劑、營養素片、獸藥等

    2、食品行業:糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調味料塊等    

    3、保健品行業:口含片、奶片、鈣片、蜂膠片等

    4、電子電池行業:電子元件、紐扣電池等

    5、化工行業:樟腦丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑、粉餅等

    6、冶金陶瓷行業:觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片等 

     

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    用途:

     

    ZP11ZP18型旋轉式壓片機,適用於電子、食品、化工、日用品、製藥等行業,將各種顆粒狀原料連續壓成形的專業設備。該機適宜壓製各種大尺寸幾何形狀(圓形、環形等)的塊狀製品,例如:電子元件、樟腦丸、觸媒及粉末冶金製品。

     

    ZP11BZP18B型是在ZP11ZP18型基礎上的改進產品,可壓製雙色片。

     

     

     

    特點

     

    1.機器壓力大,適合壓製大片徑及難成形的物料。

     

    2.外圍罩殼為全封閉式,材料采用不銹鋼。與藥物接觸的部件均采用不銹鋼材料製作或經表麵特殊處理,無毒耐腐蝕,符合GMP標準。

     

    3.壓片室用透明有機玻璃封閉,且能全部打開,易於內部清理和保養。

     

    4.配有過載保護裝置,當壓力過載時能自動停機。

     

    5.機電一體化,采用變頻無級調速,操作方便,安全可靠。

     

     

     

    技術參數:

     

    型號Model

    ZP11(B)

    ZP18(B)

    沖模數Number of Stations

    11

    18

    最大主壓力Max Main Pressure (KN)

    100

    最大壓片直徑Max Tablet Diameter (mm)

    45

    30

    最大充填深度Max Filling Depth (mm)

    45

    30

    最大片厚Max Tablet Thickness (mm)

    20

    12

    最高轉臺轉速Max Turret Speed (r/min)

    12

    20

    最大產量Max Production Capacity (pcs/h)

    7920

    21600

    主電機功率Motor Power (kw)

    5

    外形尺寸Overall Size (mm)

    1100×1000×1900

    機器重量Machine Weight (kg)

    2000

     

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    壓片機的工作過程可以分為如下步驟: 

        1、下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中,封住中模孔底; 

      2、利用加料器向中模孔中填充藥物; 

      3、上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔,並下行一定行程,將藥粉壓製成片; 

      4、上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中模孔,完成一次壓片過程; 

      5、下沖降到原位,準備下一次填充。 

    壓片機製片原理: 

          1.劑量的控製 

      各種片劑有不同的劑量要求,大的劑量調節是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現的。在選定沖模尺寸之後,微小的劑量調節是通過調節下沖伸入中模孔的深度,從而改變封底後的中模孔的實際長度,達到調節模孔 

      中藥物的填充體積的目的。因此,在壓片機上應具有調節下沖在模孔中的原始位置的機構,以滿足劑量調節要求。 

      2.藥片厚度及壓實程度控製 

    藥物的劑量是根據處方及藥典確定的,不可更改。為瞭貯運、保存和崩解時限要求,壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的,它也將影響藥片的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調節是必不可少的。這是通過調節上沖在模孔中的下行量來實現的。有的壓片機在壓片過程中不單有上沖下行動作,同時也可有下沖的上行動作,由上、下沖相對運動共同完成壓片過程。但壓力調節多是通過調節上沖下行量的機構來實現壓力調節與控製的。

     

     

    藥片和膠囊生產工藝流程:
          粉碎→篩分→混合→製粒→乾燥→整粒→總混→壓片(膠囊充填)→篩片(膠囊拋光)→包衣

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    壓片機壓片原理:

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