商品代碼:4367481

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    陶瓷脈沖式除塵設備
    商品代碼: 4367481
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    商品詳細說明

    我公司是一傢集設計、開發、製作脈沖佈袋除塵器、靜電除塵器及各種除塵配件的專業廠傢。擁有年產五十萬隻除塵濾袋和年產三十萬隻除塵器袋籠的先進一次成型專用設備生產線。生產各種規格佈袋除塵器,木工除塵器,其中有木器廠用除塵器,傢具廠木工除塵器,木工廠用除塵器,木工中央除塵器等。
      木工除塵器主要由灰鬥、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時,含塵氣體由風道進入灰鬥。大顆粒的粉塵直接落入灰鬥底部,較小的粉塵隨氣流轉折向上進入過濾室,並被阻留在濾袋外表麵,凈化瞭的煙氣進入袋內,並經袋口和凈氣室進入出風倒,由排風口排出。隨著過濾的不斷進行,濾袋外表麵的粉塵不斷增加,設備阻力隨之上升。當設備阻力上升到一定值時,應進行清灰操作,清除濾袋表麵的積灰。木工除塵器是由旋風筒體,集灰鬥和蝸殼(或集風帽)三部分組成,按筒體個數區分,有單筒,雙筒,三筒,六筒等五種組合,每種組合有兩種出風形式:Ⅰ型水平出風和Ⅱ型(上部出風),對於Ⅰ型雙筒組合者,另有正中進出風和旁側進出風兩種組合形式,Ⅰ型單筒和三筒隻有旁側時出風一種形式,四筒和六筒組合則隻有正中進出風形式,對於二型各種組合,可采用上述Ⅰ型中的任意一種進風位置,該種除塵設備具有阻力小,除塵效率高,處理風量大,性能穩定,占地麵積小結構簡單,實用廉價等特點,適用於各種機械加工,冶金建材,礦山采掘的粉塵粗、中級凈化。
    木工除塵器結構特點
      木工除塵器結構簡單,易於製造、安裝和維護管理,大多用來去除.3μm以上的粒子,並聯的多管旋風除塵器裝置對3μm的粒子也具有90~99%的除塵效率。木器除塵設備投資和操作費用都較低,已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子,或從業體重分離固體粒子。在普通操作條件下,作用於粒子上的離心力是重力的5~2500倍,所以旋風除塵器的效率顯著高於重力沉降室。除沉機理是使含塵氣流作旋轉運動,借助於離心力降塵粒從氣流中分離並捕集於器壁,再借助重力作用使塵粒落入灰鬥。旋風除塵器由筒體、錐體和進、排氣管等組成,結構簡單,易於製造、安裝和維護管理,木器除塵已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子,或從液體中分離固體粒子。
    木工除塵器的優點
      啟明產品采用後置式風機負壓抽風,效率極高,吸力好。
      創新專利新式旋風除塵,降低風阻,提高除塵效率。
      施工簡單。
      若工廠工藝流程有改變時設備可以靈活移動,滿足生產需要。
      設備尺寸:筒體φ1100高3000MM占地麵積小。⑥ 因為避免瞭土建,減少瞭管道,以鋅做風管,投資成本比中央除塵大為減少,與15kw→18個吸口的中央除塵設備比較,本設計節約28%以上。
    木工除塵器技術特點
      1、下壓進氣預設,克服二次揚塵。
      2、除塵效率高。
      3、濾料凈麵橫插式結構,橫向換袋,滿足樓層不高的室內安裝;結構緊湊,比傳統式產品減少空間30%;由於接納可靠的脈沖噴灑清灰,使濾料在同樣應用環境下的過淋風速較反吹風清灰方式提高3倍多,從而大大減少濾料麵積,避免瞭設備復雜而浮現投資多,占地麵積大的情況。
    木工除塵器過濾清灰原理
      1、過濾原理:含塵氣體由進風口進入,經碰撞斜擋板,氣體中大部分粗顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來,直接落入灰鬥,含塵氣體通過灰鬥後,進入中箱體的濾筒過濾區,氣體穿過濾筒,粉塵被阻留在濾筒外麵,凈化後的氣體經濾筒口進入上箱體後,再由出風口排出。
      2、清灰原理:隨著過濾時間的延續,濾筒上的粉塵層不斷積厚,除塵設備的阻力不斷上升,當設備阻力上升到設定值或運行時間達到設定值時,清灰裝置開始進行清灰,首先第一噴吹管電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以極短促的時間內湧入濾筒,在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾筒外表麵上的粉塵被剝離落入灰鬥中,清灰完畢,電磁脈沖閥關閉,恢復過濾狀態,各噴吹管清灰依次進行,從第一次清灰開始至下一次清灰開始為一清灰周期。
      3、粉塵收集經過濾和清灰工作被截留下來的粉塵均落入灰鬥,再由灰鬥口集中落入卸灰抽屜等排出,設備體積小,過濾精度高,可安裝在室內。
    木工除塵器設計原則 
      1、根據粉塵產生的原因、車間場地和設備佈置的具體情況,采用塑料吸塵軟管連接生產設備,使吸塵管不影響生產設備的操作,又能把含木屑的塵氣抽吸到除塵系統經處理凈化後排放。 
      2、采用先進的除塵工藝和設備,確保除塵系統長期穩定運行、外排廢氣達到國傢和地方有關標準的要求,盡可能降低工程投資和設備運轉費用,設備易於維修、維護。 
      3、除塵系統運行時,最大限度地控製粉塵不外溢,減少廠房污染,使環境空氣有較大改善。 
      4、確保施工安裝過程中不影響生產。
    傢具廠除塵器主要特點
      處理氣量大 
      最大處理氣量可達1100000m3/h。 
      除塵效率高 
      對凈化含塵濃度<60g/Nm3的氣體,除塵效率可達99.5-99.8%。 
      清灰效果好 
      噴吹裝置各部件均具有優良的空氣動力特性,當噴吹壓力為0.20M-0.25Mpa時,對凈化含塵濃度高和含濕量大的氣體,仍有很大清灰效果。 
      占地麵積小 
      濾袋長度3m,且過濾風速可在1.0-1.5m/min之間選取,占地麵積較常規脈沖反吹風袋式除塵器小。 
      控製技術先進 
      具有分室離線清灰、在線清灰、定壓差清灰、定時清灰四種任選功能,並有壓力、溫度檢測系統和人工手動控製方式。 
      操作維修方便 
      濾袋袋口采用瞭彈性漲圈,可直接嵌在花板上,既密封又拆裝方便,減少瞭維修人員與污袋的接觸。 
      先進的進風導流和均流技術,保證分流均勻、暢通卸灰。 
      優質脈沖閥,保證使用壽命和清灰徹底。 
      濾袋安裝方便,密封性好,可實現不停機換袋。 
      PLC自動控製,並可根據用戶要求增設溫度, 
      料位等傳感件的報警控製。
    傢具廠木工除塵器的生產過程
      傢具廠木工除塵器在生產中產生的粉塵被吸塵風管管收集後,經調節碟閥、進風管進入木工除塵器,粉塵被阻留在濾袋外,乾凈的氣體經濾袋、引風機、煙囪達標排放至大氣。傢具廠除塵器收集的粉塵埋刮板輸灰機輸送至料倉,通過料倉卸料口經鋸末壓塊機自動壓塊。
    木工除塵器的設計本方案的設計思想,是以盡量節省投資為原則,由於木工設備在加工過程中產生的粉塵濃度大,所以采用目前國內常用的高效脈沖佈袋除塵技術,達到回收粉塵、凈化廢氣的目的,使得各排放指標均達到排放要求。除塵工藝最重要的技術經濟指標有兩點:一是投資費用,二是運行費用。前者是一次性的,後者是經常性的,其累積數可為前者的數倍甚至數十倍。針對木材粉塵的親水特性,粉塵在有一定的水分的含量下容易結塊,在除塵器灰鬥裡麵架拱成橋導致堵料現象,我們在除塵器灰鬥設計有振動器,進行輔助清灰,減少人工輔助清灰的工作;針對木材粉塵濃度大的特點,我們對除塵器采用漸變的氣流通道設計,保證氣流均勻分佈。對氣流組織進行設計,避免對除塵器內部局部區域高速沖刷與磨損,
    木屑除塵措施:在每臺加工機械塵源上方或側向安裝吸塵罩,通過風機作用,將粉塵吸入輸送管道,再送到蓄料倉內,可達到各作業點的粉塵濃度降至2mg/m3。除塵效率在95%~99%以上。
      傢具廠除塵器對於含有木塊等混合碎料的含塵氣流,其分離效率可達99.5%,阻力小,具有結構新穎、外形尺寸小、處理風量大、重量輕、分離效率高等特點.木工除塵器結構簡單、緊湊、鋼耗量低,對比重較輕的纖維性粉塵,如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。
    木器廠除塵器
      木工製造業生產過程中產生的大量微塵和鋸屑粉塵,不僅會粘附在設備和工件表麵影響加工質量,造成工件報廢或設備出現經常性故障,而且污染瞭作業環境,導致矽肺病。因此車間必須進行有效的通風換氣,及時排走產生的粉塵,並對含塵空氣進行凈化,以保 持設備和工件表麵的乾凈。本設備結構簡單、緊湊、鋼耗量低,對比重較輕的纖維性粉塵,如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。為瞭滿足越來越嚴格的勞動保護、環境保護及產品加工精度的要求,木工製造企業對生產過程中產生的粉塵必須進行有效的處理 。
    木工廠除塵器
      木工除塵器又稱木工廠除塵器、木工收塵器、木工吸塵器、木工中央除塵器、木工中央除塵系統等,是專用於傢具、木門、地板等木製品行業粉塵凈化的 高效木工收塵器。木工廠除塵器采用進口變頻器技術,節約能源達30%-80%,對木材加工過程中產生的木屑、微塵等木工粉塵進行有效治理。
    木工廠除塵器產品特點
      1、階梯式節能,完美控製噪音
      區別於傳統大型風機裸露在外的設計,我們的木工廠除塵器采用全球領先技術,將N個5.5KW小型風機置於除塵器箱體的上部,風機被完美的保護在殼體內部,獨有的階梯式節能方式,在PLC控製下配合管道系統閥門的使用,實現真正意義上的節能。
      2、防燃防爆,多重安全保障
      由於木工粉塵易燃易爆的特性,我們采用防靜電裝置、卸爆裝置、脈沖防堵塞裝置等有效設施,並安裝有消防噴淋系統最為安全應急使用,確保設備長期安全運行;管道安裝有啟動清灰閥,能防止管道堵塞,保證管道順暢。
      3、高效除塵,吸塵更徹底
      除塵效率高達99.999%,排放口粉塵濃度低於100mg/m3,高於國傢排放標準。
      4、配置靈活,滿足用戶需求
      可為各種板材和各類木工機械量身定製,根據不同性質的粉塵,配置不同的過濾材料和螺旋管道,滿足不同用戶需求。



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