主要產品 :
一、HD、HC型系列單機袋收塵器
二、HMC型系列脈沖單機收塵器
三、LFEF型系列袋式收塵器
四、FVB型系列機械回轉微震反吹扁袋收塵器
五、MW型脈動微震袋收塵器
六、氣箱脈沖袋收塵器
七、PFX系列袋式收塵器
八、PGMP型高溫脈沖噴吹袋式收塵器
九、CXBC型屏閉吹振扁袋式收塵器
十、MDC、PDC型袋式收塵器
十一 、SZD型組合電收塵器
十二、CDW型臥式高壓靜電收塵器
十三、GS型高壓靜電收塵器
十四、CLK型擴散旋風收塵器
十五、CLT/A型系列旋風收塵器
選型步驟
1、根據風量確定除塵器型號。當入口氣體含塵濃度小於60g/Nm3時，除塵器額定風量增加20%。
2、根據氣體特性確定佈袋性質，佈袋材質有滌綸針刺氈（標準配置），防水防油滌綸針刺氈、防靜電滌綸針刺氈，微孔覆膜濾袋等。
3、如有防爆要求，應按防爆型選型。
4、如系統負壓超過6000Pa時，應在訂貨時說明。以便加強殼體強度、剛度。
5、如物料易粉結，灰鬥應選裝防膨料裝置。卸灰設備應采取防粉結措施。
6、用戶的其他特殊要求，應在訂貨時加以說明。根據需要，可以進行非標設計。
袋式除塵器是一種乾式濾塵裝置。它適用於捕集細小、乾燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾佈或非紡織的氈製成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器後，顆粒大、比重大的粉塵，由於重力的作用沉降下來，落入灰鬥，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。
濾料使用一段時間後，由於篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表麵積聚瞭一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以後的運動過程中，初層成瞭濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表麵的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數值後，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。
工作原理
過濾式除塵器是指含塵煙氣孔通過過濾層時，氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來，從而實現氣固分離的設備。
過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層，而後者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復的附著於濾袋外表麵，粉末層不斷的增厚，佈袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發出指令，左右淹沒時脈沖閥開啟，高壓氣包內的壓縮空氣通瞭，如果沒有灰塵瞭或是小到一定的程度瞭，機械清灰工作會停止工作。
產品構造
袋式除塵器結構圖：
袋式除塵器本體結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰鬥）、清灰系統和排灰機構等部分組成。
袋式除塵器性能的好壞，除瞭正確選擇濾袋材料外，清灰系統對袋式除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區分袋式除塵器的特性之一，也是袋式除塵器運行中重要的一環。
結構型式
1、按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。
2、按進出風方式分為：下進風上出風及上進風下出風和直流式（隻限於板狀扁袋）。
3、按袋的過濾方式分為：外濾式及內濾式。
濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨佈，使用溫度一般不超過120℃，經過矽硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用於沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。
產品優點
⑴除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數十mg/m3之內，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。
⑵處理風量的范圍廣，小的僅1min數m3，大的可達1min數萬m3，既可用於工業爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。
⑶結構簡單，維護操作方便。
⑷在保證同樣高除塵效率的前提下，造價低於電除塵器。
⑸采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運行。
⑹對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。
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