一、工作原理
ZSW型乾蒸汽加濕器加濕時打開飽和蒸汽調節閥，供給的飽和蒸汽經噴管外套橫向流動，並對其進行預熱。再經倒流管進入蒸發器內，帶有凝結水的飽和蒸汽經倒流厚撞擊再錐形分離器上，其中凝結水沿分離器進入蒸發器底部經輸水器排出。待蒸發器預熱後，打開加濕調節閥，由於蒸發器內壓力下降，汽化濕度降低，底部上升的乾蒸汽在內蒸發室中進行二次蒸發汽化，經調節閥從噴管的帶有消聲金屬網的小孔噴出，對周圍空氣進行加濕處理。
ZSW型乾蒸汽加濕器加濕時打開飽和蒸汽調節閥，供給的飽和蒸汽經噴管外套橫向流動，並對其進行預熱。再經倒流管進入蒸發器內，帶有凝結水的飽和蒸汽經倒流厚撞擊再錐形分離器上，其中凝結水沿分離器進入蒸發器底部經輸水器排出。待蒸發器預熱後，打開加濕調節閥，由於蒸發器內壓力下降，汽化濕度降低，底部上升的乾蒸汽在內蒸發室中進行二次蒸發汽化，經調節閥從噴管的帶有消聲金屬網的小孔噴出，對周圍空氣進行加濕處理。
二、基本參數
乾蒸汽加濕器加濕量與閥門流量孔徑、蒸發室大小、噴孔大小有關與加濕器的噴管長度無關。額定加濕量為閥門流量孔徑全開時的加濕量。 其性能見下表：
型號 | ZSW-SDQ-φ8 | ZSW-SDQ-φ9 | ZSW-SDQ-φ10.5 | ZSW-SDQ-φ12 | ZSW-SDQ-φ16 | |
長度L（mm） | 400-3000 | 400-3000 | 400-3000 | 400-3000 | 400-3000 | |
開孔孔徑∮（mm） | φ8 | φ9 | φ10.5 | φ12 | φ16 | |
蒸汽壓力 | 加濕量Kg/h | |||||
bar | Kgf/cm7 | |||||
0.196 | 0.2 | 12.1 | 24.3 | 36.3 | 60.7 | 121 |
0.392 | 0.4 | 14.0 | 28.2 | 42.1 | 70.5 | 140 |
0.588 | 0.6 | 16.0 | 32.1 | 47.9 | 80.2 | 160 |
0.785 | 0.8 | 18.0 | 36.0 | 53.8 | 90.1 | 180 |
0.981 | 1.0 | 20.0 | 40.0 | 59.8 | 100 | 200 |
1.177 | 1.2 | 21.0 | 43.7 | 65.3 | 109.3 | 217 |
1.373 | 1.4 | 23.7 | 47.7 | 71.3 | 119.3 | 237 |
1.569 | 1.6 | 25.7 | 51.8 | 77.3 | 129.3 | 257 |
1.765 | 1.8 | 27.4 | 55.4 | 82.6 | 138.3 | 274 |
1.961 | 2.0 | 29.3 | 59.1 | 88.3 | 147.7 | 293 |
2.452 | 2.5 | 34.0 | 68.4 | 102 | 170.9 | 340 |
2.942 | 3.0 | 38.5 | 77.6 | 115.8 | 193.8 | 385 |
三、ZSW型乾蒸汽加濕器的選型
1、控製方式的選擇（手動、電磁閥、電動、比例式）
2、蒸汽壓力確定（壓力范圍為0.1-0.6MPA）
3、計算加濕量確定
4、根據空調或風管高度、寬度來確定噴管長度及數量
5、根據空調或風管設計結構來確定加濕器左右式
註：為瞭使濕度調節更為精確，選擇電動執行器是非常必要的，如果使用開關控製形式會因瞬間飽和狀態下產生一定量的冷凝水而引起加濕精度降低等問題。大型空氣處理機或風管的高度過高（超過2米），為瞭蒸汽與外界空氣的有效混合及蒸汽的快速吸收，我們建議采用雙噴管或多噴管乾蒸汽加濕器
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