山東濟南仕壯機電設備有限公司專業生產模內貼標機、不乾膠貼標機、全自動測漏機、取件機械手，並配套精準輸送系統，可提供無人車間，全自動生產線的整體解決方案。我公司生產的模內貼標機，精準高速，貼標合格率100%，20年技術沉淀,10天免費試機，免費技術培訓，終身技術支持，來電咨詢13869187349。
模內貼標機配置如下：
l 伺服電機：進口（長軸和短軸，主軸機械升降）
l 控製器： 進口
l 觸摸屏： HITECH
l 絲杠導軌：臺灣上銀（HIWIN）
l 傳感器： 進口
l 電器： 施耐德（Schneider）
l 線纜： 德國進口
模內貼標機的技術指標如下：
l 外觀尺寸： （長寬高） 1650mm X 920mm X 1480mm
l 主行程： X軸：1000mm
l 最高速度：X軸3000r/min
l 控製軸數：X軸自動控製，Z軸自動控製，Y軸可機械調整
l 開臂吸盤寬度：420mm(可調)
l 合臂吸盤寬度：(可調)
l 傳動方式： 軸用交流伺服電機
l 總功率：1.1KW
l 供電要求: 220V 50Hz
l 供氣要求: 0.2-1Mpa
公司依托機械研究所和濟南高校科研力量，配備具有研發生產調試經驗豐富的資深工程師，自主研發生產貼標機和測漏機。其中，貼標機屬於模內裝飾專機，不僅可以貼敷塑料標簽，還可以貼敷橡膠等桶體裝飾材料；測漏機用於要求密封性的器件，如塑料桶，閥門，濾清器等等。
模內貼標機工作原理
模內標簽是在吹塑過程中把已經印刷好的標簽嵌入容器中，使標簽和容器結為一體。吹塑或註塑過程中進行模內貼標的基本過程是：把已經預印好的模內標簽(分前標和背標)以單張形式堆疊，分別放置在模內貼標機的兩個標簽盒內。隨著瓶體模具的開啟，由機械手吸起前標和背標。標簽印刷麵朝內、固狀粘膠劑麵朝外放在兩邊的模具中，模具上的真空小孔將標簽牢牢吸附在模具內。當塑料容器的原料被加熱並成軟管狀下垂時，帶有標簽的模具迅速合攏，空氣吹入軟管，使其緊貼模具壁，這時整個模具中的溫度還比較高，緊貼著雛形容器的標簽固狀粘膠劑開始熔化並和塑料容器結合在一起。當模具再次打開時，塑料容器成型，標簽和容器結為一體
模內貼標機是針對國內外各種吹塑機，運用當今國際最新技術，自主研製開發的標準機型。本系統采用高性能的PLC和觸摸屏，使系統運行更穩定，操作更簡潔。
模內貼標機特點如下：
l 開放式程序設計使其適應性更廣，可與更多型號的吹塑機設備配套；
l 本機采用觸摸屏，操作簡單，操作語言可選；
l 本機采用國際先進的真空技術，使動作更加可靠穩定；
l 采用進口伺服驅動系統，可根據需要分段速度設定；
l 實現位置和速度實時設定；
l 采用上銀傳動技術；
l 系統采用施耐德電器件；
l 系統工作狀態和所有輸入輸出信息直接顯示在屏幕上，判斷檢查更方便；
l 具有完善的保護功能，並可進行多種功能設置；
l 本機具有完善的程序自診斷系統。
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