分散機

應用范圍

　　分散機也稱攪拌機。按升降形式不同那個可分為液壓升降分散機、氣動升降分散機和機械升降分散機。廣泛應用塗料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產品。該機由液壓系統、主傳動、攪拌系統、導向機構、電控箱五部分組成，各部分結構緊湊、合理。分散盤型式：平盤鋸齒式、三義槳式、碟式和其它形式。

主要特點

一、分散機采用無級調速：有電磁調速、變頻調速（如用於水性塗料）及防爆變   頻調速（如用於油性塗料）等多種形式。無級調速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求，可以根據不同的工藝階段選擇不同的轉速。粉體不加助劑、對晶包完整性要求較高的物料不適用。 　　

二、分散機的分散盤下方呈層流狀態，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉、無級調速等多種功能。可同時配置2-4隻容器，液壓升降行程1000㎜、360度回轉功能能更好的滿足一機多用，能夠在很短的時間內從一個缸變換到另一個缸進行作業，分散機極大的提高瞭工作效率，同時也降低瞭人工勞動強度。 　　

三、分散機在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊。 　　

四、分散機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運轉的新型高效攪拌設備，對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。進料區，同時從軸向吸人工作腔。強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。分散機高速旋轉的轉子產生至少15m／s以上的線速度，物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時通過定子槽高速射出。分散機 物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經過數次循環，最終完成分散過程。 　　

分散機主要技術參數

分散機操作規程

一、分散機開機前的準備工作 　　

1、檢查分散機油位是否加註到規定位置，低應加至規定油位，高應放至規定位置。 　　

2、檢查三角皮帶松緊是否適當。 　　

3、用手盤動葉輪應轉動靈活，無磨擦聲。 　　

4、檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現象。 　　

5、開啟分散機主電機，檢查攪拌的旋向是否與設備所規定的方向相同。 　　

6、確認以上檢查工作無誤後方可開車。 　　

二、開機中需註意 　　

1、將葉輪放在分散機容器的中心位置，撳下降按鈕，下降到最低位置或要求的位置。 　　

2、兩隻手柄必須鎖緊後才能開機。 　　

3、開主電機，按操作需要轉速按下按鈕， 　　

4、分散機操作過程中應經常註意電流，如發現超載運轉，應停機檢查原因，采取措施後再繼續運轉分散機。

三、關機需註意 　　

1、先停主電動機，使葉輪全部停止轉動。 　　

2、開分散機上升按鈕，使主軸葉輪上升至容器之上，清洗葉輪。

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