橡膠硫化工藝所需的預加熱、上料後的自動排放氣、保壓硫化、計時報警、自動開模、制品出模等功能於一體。采用PLC可編程控制器或手動操作（按用戶實際需求定做），記錄所需的工藝流程、方便操作管理.
硫化機適用於各種橡膠制品的硫化，是各種熱固性塑料壓制成型的先進熱壓設備。
硫化機分電加熱、蒸汽加熱和導熱油加熱三種形式。
本機功能完善，結構緊湊，具有定時鎖模、自動補壓、自動控溫、自動計時、到時報警等功能，熱板表麵溫度均勻，控溫精確，溫控器能準確記錄溫度數據，保壓穩定可靠，操作安全方便等特點，使用本機能保證制品質量，提供生產效率，獲得顯著的經濟效益。
特別提示（系統壓力相對較低的液壓機械最符合安全、持久、低成本的運營商使用

1、PLC、觸摸屏控制，可實現手動和自動控制。自動控制可實現合模、排氣、控溫、硫化計時、報警、開模卸荷等功能；觸摸屏適時顯示熱板各加熱區的溫度。
2、液壓缸采用ZG270-500材料，柱塞采用質地密實的冷硬合金鑄鐵，鑄後精磨而成；液壓缸的密封形式為YX型密封圈。
3、熱板鍋邊采用液壓自動頂鐵，在四個油缸的作用下熱板兩側的墊鐵同時進退；熱板兩端設有防墊鐵重疊裝置。
4、熱板的每個加熱區都設有一組調節溫度的閥組，在PLC的控制下，保證熱板的各個加熱區溫度均勻一致。
5、液壓系統：使用國內外知名品牌的液壓站，在PLC的控制下，可實現自動：合模、排氣、開模卸荷。
6、機械同步平衡機構：在平臺的下方有一貫穿機組的同步軸，軸的兩端設有齒輪齒條，保證平臺水平升降。
7、合模導向裝置：在下墊臺的兩側設有合模導向裝置，框板與平臺安裝導向座，導向座加工斜麵，可通過頂絲調整斜麵距離.
8、 開模助力機構：開模時設在平臺下麵的四個油缸動作，將平臺強行拉下，防止粘鍋開不開模現象。

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南通海利特橡塑機械有限公司專業研發和生產10T至6000T各種規格型號大、中、小型手動、半自動、全自動平板硫化機和四氟制品液壓機。100多個不同的規格品種任您選擇。硫化機產品廣泛應用於橡膠、塑料、膠木、石墨、砂輪、樹脂、四氟制品、石棉制品等行業。四氟制品液壓機可壓制板.環.棒等各種制品。連續四氟制管機是四氟制管行業的首選設備。本公司還生產6吋至22吋新型低噪音軸承式開煉機.20L至75L加壓式密煉機。QJ-660.QJ-800切膠機.QTS-600.800.1000數控切條機。FT-1000.1200分條機等橡膠成套設備。設計制造特種規格硫化機及輔機和模具。價格低於國內同行業同類產品。公司連續多年被評為"重合同、守信用"企業；南通市三A級信用企業，公司產品為江蘇省質量定點檢驗合格產品，江蘇省優質產品，連續十年被認定為全國質量穩定合格產品。 本公司產品設計先進，質量可靠，外型美觀，升降快速，保壓穩定，具有自動停機、自動計時、自動補壓、自動控溫、自動進出模、自動頂模之功能，操作十分方便，可有效地保證壓制和硫化產品的質量。本公司奉行用戶至上宗旨，信守合同、保證質量、交貨迅速、服務及時，包供配件，代辦托運。以優良的產品和優惠的價格歡迎各地的新老客戶光臨惠顧，竭誠提供完善的服務。我們是專業生產制管機的生產廠傢，我們生產的制管機是經過專傢供應的，如需訂購我們的制管機，及時跟我們聯系。

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