一、   用途

本系列箱式電阻爐最高工作溫度可分為1000℃，1200℃，可實驗室、工礦企業、科研單位作元素分析測定，小型鋼件淬火、退火、回火時加熱用。

本系列電阻爐配有酬度控制器和測溫用的熱電偶，由制造廠成套供貨，由此實現指示調節，控制電阻爐溫度之目的。

二、技術參數

三、結構簡介

本系列電阻爐采用薄鋼板斷邊焊成長方形爐殼，開啟爐門時，把手上提外拉，使授桿脫

扣，爐門開啟後向左推開，可使爐門高熱部位背離操作人，減少灼熱。

1000℃型，爐膛采用輕質高鋁耐火材料燒制成方形，爐膛內壁均開有散熱槽，爐底加一塊碳化矽爐底板，以其使發熱元件散熱快縮短升溫時間，延長使用壽命，在爐膛與爐殼之間用絕熱保溫材料（輕質粘土或矽酸鋁纖維氈）填砌隔熱，發熱元件均制成螺旋形，分段穿入爐膛長槽孔內，爐膛後上方設有測量溫度用小孔，熱電偶由此插入。在SX2系列電阻爐結構改用新型材料1.2輕質高鋁代替原RLZ-48高鋁做耐火材料0.4-06輕質粘土做保溫隔熱材料比原來體積密度小，蓄熱量和導熱系數減小，致使爐膛蓄熱量小升溫時間縮短表麵升溫低，室爐損耗功率，耗電量也大大降低，所以比SX系列節能效果顯著。

控制器機殼采用薄鋼板斷邊焊成，內部裝有測量。調節溫度和控制電爐電源的裝置等，不僅能測量溫度，並且還能自動的控制溫度在給定的范圍內。

 四、安裝與使用

1、 打開包裝後，檢查電爐是否完整無損，配套件是否齊全，本型電爐不需要特殊安裝，隻需平放在室內平整的地麵或擱架上。控制器應避免震動，放置位置與電爐不宜太近，防止過熱，而使內部元件不能正常工作。

2、 將熱電偶插入爐膛內20∽25毫米，孔與熱電偶之間空隙用石棉繩填塞，連接熱電偶之間空隙用石棉繩填，連接熱電偶至控制器最好用補償導線（或用絕緣銅芯線）註意正負極，不要接反。

3、 在電源線引入處需另外安裝電源開關，以便控制總電源，為瞭保證安全操作電爐與控器均可靠接地。

4、 將溫度指示以後背上的防震短路片（或）線拆去，調整機械零點，在使用補償導線及冷端補償器時，應將機械零點調整至冷端補償器的基準溫度點，不使用補償導線時，則機械零點調至刻度零位，但所指示的溫度為測點和熱電偶冷端的溫度差。

5、 經檢查接線確認無誤後，蓋上控制器外殼，將溫度指示機之設定指針調至所需工作溫度，然後接通電源，接通電源開關，此時綠燈即亮，繼電器開始動作，電爐通電，電流表即有讀數產生，溫度指示機指針也逐漸上升，此現象即表示電爐，控制器均在正常工作，電爐的升溫、定溫分別以紅綠燈指示，綠燈表示升溫，紅燈表示定溫。

五、維修和註意事項

1、當電爐第一次使用或長期停用後再次使用時，必須進行烘爐，烘爐時間，室溫至200℃四小時，200∽600℃四小時，使用時，爐溫不得超過最高溫度，以免燒毀電熱元件。並禁止向爐膛內灌註各種液體及易溶解金屬，電爐最好在低於最高溫度，50℃以下工作，此時爐絲有較長的壽命。

2、電爐和控制器必須在相對溫度不超過85%，沒有導電塵埃或爆炸性氣體和腐蝕性氣體的場所工作，凡附有油質之類金屬材料需進行加熱時，有大量揮發性氣體將影響腐蝕電熱元件表麵，使之燒毀和縮短壽命，因此，加熱時應及時預防和做好密封盛器或適當孔加以排除。

3、控制器的工作環境溫度限於5∽50℃，在搬運時須用導線將指示機後端指線板上防震短路片（或線）連接好，以防震動而損壞機表。

4、根據技術要求，定期經常檢查電爐，控制器各接線頭的連接是否良好指示機指針運動時有無卡住滯留現象，並用電位差計校對機表因磁鋼、退磁、漲絲，彈片的疲勞，平衡破壞等引起的誤差增大情況。

5、 要在高溫驟然撥出或插入，以防外套管爆裂。

6、 常保持爐膛清潔，及時清潔爐氧化物之類的東西。

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