商品代碼:3933927

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    30T/D鉻、鎳廢水回收
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    商品詳細說明

    鎳回收設備

     

     

     

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    政府推動先進清潔生產技術的應用,淘汰落後工藝設備 

    國傢發改委先後發佈瞭三批清潔生產技術導向目錄,引導企業采用先進的清潔生產工藝技術和設備。科技部通過國傢科技計劃和科技專項,積極支持開展重污染行業的清潔生產技術研發與集成示范,會同有關部門編制清潔生產和節能減排技術目錄。工信部印發瞭17個重點行業清潔生產技術推行方案,提出瞭鼓勵的115項清潔生產技術,並利用中央財政清潔生產專項資金,支持重大共性、關鍵技術的應用示范和推廣。

    環保部將高污染行業作為清潔生產審核的重點,要求對重點企業每三年完成一輪清潔生產審核。工信部門加大瞭對高污染行業的落後工藝設備的淘汰力度。各省、市政府都建立推進清潔生產的工作機制,積極督促和指導企業開展清潔生產審核工作,將清潔生產審核作為推進節能減排的重要手段,同時加大瞭淘汰高能耗高污染行業落後產能、節能執法監察以及項目環評等有關工作推動力度

    電鍍作為典型的高能耗高污染行業,理所當然是政府進行強制性清潔生產審核的重點對象,也是政府推廣應用先進清潔生產技術、淘汰落後工藝設備的主要行業。由於傳統的化學法電鍍廢水處理技術,仍會產生一些污染物,且沒有考慮到貴重金屬資源的回收再利用,導致處理成本上升,又浪費瞭大量資源,所以完全有必要逐步淘汰當今大規模使用的化學法電鍍廢水處理技術,進而采用經濟又環保的“膜分離法” 、“離子交換法”等先進的電鍍廢水處理工藝。

    一、 新工藝實施的經濟效益

    (一)鎳回收設備的經濟效益分析

    運行費用

    回收效益

    項目

    費用(元/天)

    項目

    效益(元/天)

    電費

    630

    回收水

    448

    膜組件耗損

    434

    回收鎳

    5355

    膜清洗費用

    7

    節省化學法處理費用

    317.8

    濾芯耗損

    23.8

      

    活性炭耗損

    9.8

      

    總計

    1104.6

    總計

    6120.8

    凈回收效益

    5016.2

    元/天

    年回收效益

    1,504,860

    註:1、以上包括三套鎳回收系統的經濟效益.

    2、按鎳的回收率90%,金屬鎳170元/kg計算;                          3、按水的回收率80%,回收水4元/T計算。

    (二)鉻回收設備的經濟效益分析

    項目

    費用(元/天)

    項目

    效益(元/天)

    電費

    61.6

    回收水

    576

    樹脂耗損

    153.6

    回收鉻(按鉻酐計)

    1440

    藥劑費

    1392

    節省化學法處理費用

    1124.8

    濾芯耗損

    10

      

    總計

    1617.2

    總計

    3140.8

    凈回收效益

    1523.6

    元/天

    年回收效益

    457,080

    註:1、以上包括三套鉻回收系統的經濟效益

    2、按鉻的回收率90%,鉻酐20元/kg計算;                          3、按水的回收率90%,回收水4元/T計算。

    (三)新工藝實施前後的經濟效益對比分析

    項目

    化學法處理

    “膜分離法”、“離子交換法”等新工藝處理

    支出費用

    1442.6元/天

    1104.6元/天+1617.2元/天=2721.8元/天

    回收水效益

    448元/天+576元/天=1024元/天

    回收鎳鉻總效益

    5355元/天+1440元/天=6795元/天

    節省化學法處理費

    317.8元/天+1124.8元/天=1442.6元/天

    實際支出

    1442.6元/天見備註1

    年廢水處理費用

    432780元

    年產生純效益

    - 432,780元

    1,961,940元

    投資回收期

    1年左右

    年廢水排放量

    90000噸

    13200噸見備註2

    年節水量

    76800噸

    年資源回收量

    回收鎳9000多公斤、鉻10000多公斤

    備註:1、“實際支出”項不含企業排污費。

    2、“膜分離法”、“離子交換法”工藝自身需要消耗一定量的水。所以鎳設備的水回收率80%,鉻設備的水回收率90%。

     

    二、 新工藝實施的社會效益

    (一)減少環境污染,改善人類生存環境

    電鍍廢水水質復雜,成分不易控制,其中含鎳、鉻、銅等重金屬離子的含量高,毒性大,屬於致癌、致畸、致突變的劇毒物質,對人類及其他生物的生存環境都造成瞭極大的危害。

    皮膚長期接觸鎳鹽容易導致鎳皮炎,嚴重時會出現表皮潰瘍或濕疹樣病損;鎳進入人體後主要存在於脊髓、腦、五臟中,造成器官的慢性病變;鎳能在生物和人體中積累,影響其生長發育,嚴重時可引起腦神經病變;鎳還能導致肺癌、鼻癌等。 

    在鍍鉻廢水中的鉻化合物中,主要含有六價鉻,而六價鉻毒性最強。鉻化合物可以通過消化道、呼吸道、皮膚和粘膜侵入身體,引起惡心、嘔吐、鼻炎、喉炎、皮炎、濕疹等,長期作用下,可以引起貧血、肺氣腫、支氣管擴張等病癥,甚至可導致癌癥,嚴重危害人類健康。 

    電鍍廢水中含有的重金屬離子有害物質,即使經傳統化學方法處理達標排放,仍存有大量污染物流進江河湖海,破壞環境,危及人類健康。近年來,因為電鍍廢水的違章排放致使河道水污染,從而發生較大規模中毒事件的報道屢見諸報端。

    致元公司采用的電鍍廢水處理新工藝則設計的鎳鉻回收設備,實現瞭電鍍廢水的零排放或微排放,使企業大大減少瞭排放至自然水體的廢水污染物的總量,具有明顯的環境正效益。據初步測算,大長江電鍍廠項目的實施可以使企業每年向環境減排電鍍廢水7.68萬噸。

    (二)節約自然資源,促進循環經濟的發展

    采用先進的“膜分離法” 、“離子交換法”等電鍍廢水處理新工藝來處理鍍件清洗水,整個系統實現瞭閉路循環處理,系統的回收液可以完全達到回用標準,可返回漂洗槽循環使用,使企業大大提高瞭水資源利用效率,減少企業自來水的用水總量,節約瞭淡水資源的使用,緩解瞭淡水資源的短缺局麵,改變瞭我國電鍍工業的粗放型用水和廢水處理的麵貌。據初步統計,大長江電鍍廠項目的實施可使企業每年節約用水7.68萬噸。

    致元公司采用的電鍍廢水處理新工藝不僅可以回收循環利用水資源,更重要的是可以回收再利用電鍍廢水中的鎳、鉻等貴重金屬。而這些貴重金屬在自然界的存量是有限的,隨著工業用量的增大,它們將變得越來越稀有,最終枯竭。新工藝的應用將可減緩金屬資源的枯竭進程,杜絕貴重金屬資源的浪費,大大提高金屬資源利用效率。新工藝通過循環利用水資源和金屬資源,為人類節約瞭自然資源,避免瞭資源浪費,大大促進瞭我國循環經濟的發展。

    (三)改善產品質量,提高電鍍產品的合格率

    新工藝處理系統的回收水可完全達到電鍍用水標準,且整個處理過程實行閉路循環處理,沒有其他物質進入,系統處理性能穩定,其水質可靠、穩定。穩定可靠的水質提高減少瞭產品次品率的發生,提高瞭電鍍產品的合格率,提高瞭企業的綜合經濟效益。

    (四)推行清潔生產,改善電鍍行業形象

    國傢為瞭促進清潔生產,減少環境污染,提高資源利用效率,促進經濟與社會的可持續發展,各級政府已經制訂瞭一系列的政策。同時對電鍍等高能耗高污染行業已經實施強制性清潔生產審核。

    致元公司采用的電鍍廢水處理新工藝,可以基本實現電鍍廢水的“零”排放,真正做到環保又經濟,完全符合國傢實施清潔生產,發展循環經濟,建設節約型社會的相關要求。由於大長江電鍍廠的含重金屬電鍍廢水基本實現零排放,保證瞭公司的正常建設和運營,為公司達到清潔生產標準,獲得“廣東省清潔生產企業”稱號作出瞭貢獻,也為江門市“節能、減排”及污染物總量控制事業作出瞭貢獻。如這種新工藝能向整個電鍍行業全麵推廣,則可大大提升我國電鍍行業的環保技術水平,並最終摘去“高能耗高污染”的高帽子,改善電鍍行業的整體形象。

     



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