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鋁灰處理設備歷史概況

鋁灰處理設備是鋁灰煉鋁的關鍵性設備，各個地區由於傳統的影響以及所做鋁灰的區別、工藝的區別，所采用的鋁灰處理設備不盡相同。目前在使用的設備還有石碾、滾筒、水機這些傳統設備，但是隨著處理量的增大和工藝的改變、環保政策的落實以及鋁灰的來源改變，原有的設備不能夠滿足使用要求，新興的鋁灰處理設備應運而生。我單位是專業研究、開發、生產鋁灰處理設備的廠傢，以下為您介紹我們研發生產的新型鋁灰處理設備。

LM環保型鋁灰分離機

設備簡介：

LM環保型鋁灰分離機是我單位資深工程師結合客戶使用需求和使用情況，精心研制的新型高性能鋁灰處理設備。與市場傳統使用的石碾、滾筒、水機、球磨機相比擁有諸多優勢。廣泛應用於再生鋁行業、鋁鑄造行業、鋁型材行業、電解鋁行業以及廢鋁回收行業、鋁灰回收行業中，主要用來處理回收鋁灰渣裡的金屬鋁。

工作原理：

LM環保型鋁灰分離機采用研磨粉碎和風選分離同步進行，提高有效工作效率。鋁灰裡含有金屬鋁、氧化鋁以及不同比重、不同細度的其他雜質，鋁灰由進料口進入主機研磨分離室內，受到向上氣流的作用，比重較輕且細度達到要求處理細度的雜質和氧化鋁隨氣流進入固、氣分離器分離後排出機外收集；比重較大、粒度較粗的金屬鋁以及雜質受重力作用落入研磨分離室底板，被帶有一定角度隨主軸旋轉的鏟刀鏟起，拋入同步旋轉的研磨副工作部位，被研磨副旋轉時產生的巨大離心力碾壓，金屬鋁受力變形，脆性的非金屬雜質被粉碎成細粉達到要求處理細度被氣流隨即帶走，進入固、氣分離器分離後排出；經過碾壓後的金屬鋁在離心力作用下由機器底板上的排料管排出；經過固、氣分離器分離後的氣體被系統風機吸入再次吹入研磨分離室，完成一個閉路循環。

性能特點：

1、環保達標（系統負壓運行無粉塵逸出） 2、高效節能 3、技術先進

4、操作簡單（學習一天即可獨立操作） 5、風選分離 6、回收率高

7、結構緊湊、投資小、占地少、不用篩網 8、新型研磨總成故障率低、壽命長

技術參數：

	Ⅰ型	Ⅱ型	Ⅲ型	Ⅳ型
主軸轉速（r/min）	240	160	145	140
磨輥直徑（mm）	150	210	260	270
磨輥高度（mm）	100	150	150	150
主機功率 (kw)	7.5	15	18.5	22
風機功率 (kw)	5.5	11	15	18.5
總功率 (kw)	13	26	33.5	40.5
時產量 ( T)	0.3-0.5	0.6-0.9	0.8-1.2	1.2-1.5
占地麵積（mm）	3000*3000	3700*3700	4000*4000	4200*4200

技術優勢：

1、傳統研磨總成容易進灰引起毀壞軸承、斷軸、損壞壓蓋，軸承壽命3-10天，故障率高；

新型研磨總成不易進灰，使用壽命長達1年以上，故障率極低。

2、傳統研磨總成使用潤滑脂潤滑，每班加註一次，每次500g左右，用時10分鐘左右；

新型研磨總成使用機油潤滑，每禮拜加註一次，每次50ml左右，用時2分鐘左右。

3、傳統鋁灰分離機排氣設計不合理，出料不乾凈，產量低，不易調節；

新型鋁灰分離機優化瞭排氣結構設計，出料更乾凈，產量高，極易調節。

4、傳統鋁灰分離機除塵系統效果不好，會有粉塵逸出；

新型鋁灰分離機除塵系統經過改進效果佳，沒有粉塵逸出。

QM型鋁灰處理設備

簡介：

QM系列鋁灰分離機又叫鋁灰球磨機、鋁灰機、鋁灰處理設備，是一種利用研磨介質對鋁灰渣進行反復沖擊、研磨而進行粉碎，粉碎後再經過篩分分離出金屬鋁的設備。該鋁灰處理機較適用於電解鋁廠鋁渣、鋁灰的處理。

結構：

本機由給料部、出料部、回轉部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內襯可拆換，回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機運轉平穩，工作可靠。磨內結構是指磨機筒體內的襯板、篦板、隔倉板和進、出料裝置等。磨機襯板主要是用來保護筒體，避免研磨體和物料對筒體的直接沖擊和摩擦的，其次是可以用不同型式的襯板來調整各倉內研磨體的運動狀態。

工作原理：

物料由自動加料機勻速加入到旋轉的分離機進料口內，由進料口內的導料螺旋導入第一研磨腔。在研磨腔內隨著筒體的轉動物料和研磨介質被不斷提升、瀉落，在提升和瀉落的過程中鋁灰渣被研磨介質沖擊、碰撞、研磨、剪切而粉碎。隨著物料的增多和本身筒體帶有一定的角度，物料和介質在筒體轉動的同時也不停地向出料端移動，在隔艙板的地方研磨介質和大顆粒物料被隔住，細小的物料通過隔艙板上的縫隙進入第二研磨腔，重復上述動作，最終排出機外。由於金屬具有良好的壓延性，所以排出的物料裡金屬鋁顆粒較大、雜質被磨成極細小的粉狀，為下一道工序—篩選提供瞭有利條件。

特點：

1.該設備可以24小時不間斷連續性生產，邊進料邊出料；

2.該設備運轉相對平穩、故障率低；

3.該設備可以根據含鋁量不同調整進、出料速度，控制乾凈程度；

4.可配置整條生產線、提高自動化程度、減少工人；

5.該設備裝有可拆換耐磨襯板，對筒體無磨損。

技術參數：

型號規格	筒體轉速（r/min）	裝球量（t）	給料粒度（mm）	出料粒度（mm）	產量（t/h）	功率（kw）	機重（t）
QM1000	42	1.8-3	≤30	0.075-0.89	0.6-1.0	22	5.8
QM1500	37	3-5	≤50	0.074-0.4	0.8-1.5	55	13

ZM型鋁灰處理設備

簡介：

振磨式鋁灰分離機是我單位研制開發的新型鋁灰加工設備，采用振動研磨選擇粉碎原理。依靠振動力對鋁灰進行研磨粉碎，可以根據鋁灰情況靈活選擇進出料方式，是球磨式鋁灰分離機的替代產品，適用於各種鋁灰，特別是鋁灰中含有類似於沙粒、煤粒等雜質較大、硬度較高物料的加工。

結構特點：

振磨式鋁灰分離機主要由研磨筒、研磨介質、振源發生器、電機、襯板、彈簧、底座、機架等部分組成。底座通過彈簧支撐著機架，研磨筒和振源發生器固定在機架上，通過彈性聯軸器與電機相連，研磨筒內裝有耐磨材料做成的襯板和研磨介質。

工作原理：

電動機驅動振源發生器使整個機架在彈簧的作用下產生諧振，固定在機架上的研磨筒隨之振動，鋁灰由研磨筒頂部一端的進料口加入，在研磨筒內受到研磨介質的振動沖擊、研磨剪切。在不斷進料的情況下在研磨筒內形成料位差，鋁灰被邊研磨邊向出料端移動，在研磨筒的另一端排出通過連接管進入二級研磨倉，做同樣的運動，由排料口排出。

優點：（與球磨相比）

1、占地小由於采用雙筒疊加方式物料迂回運動，所以占地少，單臺設備占地麵積僅3平方米，設備高度2米左右，一般廠房條件即可安裝

2、安裝簡單該設備不需要象球磨機那樣做基礎，直接放置在水泥地麵上用膨脹螺栓固定即可，可省去基礎處理費用；

3、操作簡單一旦根據鋁灰情況調節好研磨介質數量和研磨強度，正常加料就可以瞭；

4、調整方便快捷不同鋁灰需要不同的研磨強度和介質數量，球磨機靠調節球的級配和數量以及進料速度，調整較麻煩。該設備打開端蓋螺栓即可調節，5分鐘即可完成。

5、工作效率高通過試驗，該鋁灰分離機做一遍的效果相當於球磨兩遍的效果，且金屬鋁損耗小；

技術參數：