產品摘要:
采用進口知名品牌數控系統，具有自動換刀裝置及三軸、四軸聯動控制功能，系統一次裝夾，可自動連續對四麵進行銑、鉆、擴、鉸及攻絲等多種工序加工，適用於批量生產的各種平麵、孔、復雜形狀表麵的加工，特別是箱體類工件，提高加工精度和加工效率，是汽車制造、工程機械、航天航空、縫紉機械、軍工等行業機械加工不可缺少的設備。產品描述
機床特點：
1、底座鑄件用高精度五麵龍門加工，一次裝夾完成五麵的銑削、鉆孔、攻絲，攻絲，減少瞭裝夾誤差，提高瞭加 工精度。
2、底座采用流行倒“T”型佈局，整體結構剛性高，全行程不產生顛覆力矩。
3、分度臺為 1°×360，鼠齒盤定位，定位精度高。
4、絲械采用組60°角接觸球軸承，雙支撐並進行預拉伸，確保傳動精度。
5、采用高頻淬火滑動導軌或重載高精度滾柱導軌，能夠承受大負荷切削，具有良好的減震性。
6、采用臺灣高精度主軸，標準轉速，並帶有主軸氣幕保護裝置，確保主軸精度穩定，壽命長。
7、主軸采用大功率雙繞組寬裕伺服電機驅動，輸出扭矩大。
8、間歇集中潤滑供油系統，周期定量對各潤滑點供油，使用摩擦副形成和保持適量潤滑油膜。
9、臺灣知名品牌凸輪機械手式換刀裝置，刀庫驅動和機械手驅動均采用伺服電機，簡化機械結構，提高換刀系統可靠性。
| 名稱 | 單位 | KMH500 | KMH630 | KMH800 |
| 加工范圍 | ||||
| X軸行程 | mm | 700 | 1000 | 1300 |
| Y軸行程 | mm | 580 | 800 | 900 |
| Z軸行程 | mm | 580 | 740 | 900 |
| 主軸中心線至工作臺麵距離 | mm | 120-700 | 60-800 | 100-1000 |
| 主軸端麵至工作臺中心線距離 | mm | 130-710 | 150-950 | 180-1080 |
| 工作臺 | ||||
| 工作臺尺寸 | mm | 500×500 | 630×630 | 800×800 |
| 最大承載 | kg | 500 | 800 | 1500 |
| 最小分度角度 | mm | 1°×360 | 1°×360 | 1°×360 |
| T型槽 | 個 | 5-18×100 | 5-22 ×125 | 5-22 ×160 |
| 主軸 | ||||
| 主軸轉速 | rpm | 8000 | 6000 | 6000 |
| 主軸錐孔 | BT50(BT40選) | BT50 | BT50 | |
| 主軸電機 | kw | 11 | 18.5 | 26 |
| 速度 | ||||
| 快速移動速度(X/Y/Z軸) | m/min | 24/20/24 | 24/20/24 | 24/20/24 |
| 切削進給速度(X/Y/Z軸) | mm/min | 1-6000 | 1-6000 | 1-6000 |
| 最小設定單位 | mm | 0.001 | 0.001 | 0.001 |
| 刀庫 | ||||
| 刀具數量 | 把 | 24/40 | 24/40 | 24/60 |
| 刀柄型式 | BT50 | BT50 | BT50 | |
| 精度 | ||||
| 定位精度(X/Y/Z) | mm | 0.01 | 0.01 | 0.012 |
| 重復定位精度(X/Y/Z) | mm | 0.006 | 0.006 | 0.008 |
| 其定 | ||||
| 氣壓 | Kg/cm2 | 6 | 6 | 6 |
| 機床外觀尺寸(長×寬×高) | mm | 3600×2500×2850 | 4200×3000×3200 | 4600×3600×3500 |
| 機床重量 | kg | 10000 | 14000 | 17000 |
標準配置
| 主軸轉速6000r/min | BT50刀柄 |
| 主軸及伺服過載保護 | 剛性攻絲 |
| 凸輪式刀庫 | 全封閉防護罩 |
| 電子手輪 | 照明裝置 |
| 雙螺旋排屑器 | 自動潤滑系統 |
| 電箱恒溫裝置 | 主軸刀具冷卻系統工具箱 |
| RS232接口 | 氣槍 |
| 工具箱 |
特殊配置
| BT50刀柄 | 24/30/40/60把凸輪式刀庫 |
| 三軸光柵尺檢測裝置 | 工件測量系統 |
| 刀具測量系統 | 主軸內冷 |
| 0.001°數控回轉工作臺 | 鏈式排屑器 |
| 刀具長度設定器和尋邊器 | 油水分離器 |
| 主軸水冷裝置 | 網絡功能 |
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