剪板機刀片大致生產步驟：

下料：原材料源自遼寧撫順特鋼，撫順特殊鋼股份有限公司是東北特鋼集團旗下最重要的生產基地之一，是中國不可替代的國防軍工、航空航天等高科技領域使用特殊鋼材料的生產研發基地。

鍛打：運用古老方法進行加熱，利用鍛壓機械對原材料施加壓力，使其產生塑性變形獲得機械性能、獲得更好的密度及更強的抗沖擊力，為往後的使用提供強有力的質量保障。

回火：將工件加熱到一定溫度下，保溫後，隨爐冷卻，消除內應力、降低硬度、改善加工性能和細化晶粒，提高材料的力學性能，為後期的制造做好準備。

粗加工：將產品的外形加工制造出來。

熱處理：整個制造過程中最重要的一環，提高產品的硬度和耐磨性，產品價值的根本。

精加工：產品最終的精度，光潔度制造流程。

檢驗：使用最苛刻的檢驗手段，為上帝提供一份最完美的解決方案。

     馬鞍山市技科精密制刀廠前身是博望刃模具三廠，改制後成為一傢私營企業，是馬鞍山地區最早的刀具企業，擁有近二十年生產經驗，是一傢集研發、設計、生產、銷售高精度刃模具的重點企業。
   

      公司成立以來就引進瞭頂尖的生產設備和生產工藝，並雇用刀具高級技師，專業生產各行業機械刀片、撕碎機刀片、剪板機刀片、折彎機模具、縱剪分條刀片、分切圓刀片、冶金機械刀片和破碎機械刀片等，公司自成立以來就一直堅持以“誠信贏得客戶，質量鑄造未來”為方針，出產高精度機械刀片、非標機械刀片，嚴格控制每一道加工工序。公司在不斷追求優質的產品的同時，努力完善自己的售後服務體系，熱忱歡迎國內外客戶垂詢，洽談業務，攜手合作，共同發展！

1、 下料----根據客戶要求選擇材料。

2、 鍛打----鍛打主要是提高材質的密度。

3、 退火----使溫度下降，以便加工。

4、 精加工----主要是把材料加工成型。

5、 檢驗----檢驗產品是否與圖紙樣品一致。

6、 淬火----提高成型產品與材質相應的硬度。

7、 退火----為瞭增加產品耐磨性，必須長時間進行退火保溫。

8、 調質----主要是調質產品的平行度，以便加工。

9、 粗磨----把產品的各個表麵粗磨成型。

10、精磨----超精磨，平麵磨，提高產品的精確度，平行度。

11、檢驗----讓不合格的產品拒絕流入市場。

12、包裝----根據不同的產品進行不同的包裝

    加工保證：精密加工設備，除瞭自行設計開發專用機械降低成本外，還采用各式CNC加工機械確保精度，主要使用加工中心、高精度平麵磨床、立式磨床、內圓磨、外圓磨來研磨加工，保證刀具的精度，刀具的最小公差可以控制在0.003~0.001MM。                                                               
    硬度保證：本公司掌握刃模具熱處理工藝，所有刃模具均自行電爐氧化淬火，高頻淬火、真空淬火則送至南京更為專業的熱處理加工廠傢進行加工，可根據客戶的要求淬火到任意的硬度范圍。
    檢驗保證：本公司會隨時進行產品質量檢驗檢查,目前檢驗合格率已經達到97％左右。
    品質保證：提供優質的產品，滿足客戶的需求是永恒追求的目標，前進的保證。
             熱情歡迎國內外客戶光臨指導，攜手共進。

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