可根據用戶需要定做各種規格白鋼條
白鋼刀的規格：
常備規格：（非標量大可定做）
3*12*90 3*12*200 4*10*100 4*10*120 4*16*200
4*16*200 4*20*200 5*12*90 5*18*200 5*20*200
6*12*200 6*14*200 6*16*200 6*18*160 6*20*200
6*25*200 8*12*160 8*16*200 8*20*200 8*32*200
10*12*200 10*16*160 10*16*200 10*16*200 10*20*200
10*20*200 10*40*200 10*40*200 12*20*160 12*20*200
12*20*200 12*30*200 16*20*200 16*20*200 20*20*200
4*4*200 6*6*200 8*8*200 10*10*200 3*12*200 4*16*200 6*16*200 5*20*200 5*25*200 6*18*200 4*20*200 16*16*200 20*20*200 25*25*200 30*30*200 8*12*200 10*20*20
車床用的白鋼刀的白鋼是高速鋼，常見的一般是W18Cr4V（鎢18%、鉻4%、釩1%、碳0.75% ）或W6Mo5Cr4V2（鎢6%、鉬5％、鉻4%、釩2%、碳0.75% ）等。
狀態: HRC58-60 HRC62-65 HRC68-70
產品用途：適用於不銹鋼 ，高碳鋼，一般車床、半自動及自動車床、刨床的外圓、端麵、螺紋、平麵、臺階、凹槽及切斷等工序的加工。
性能及優點：含鈷高速鋼材質，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數可按需磨制。按用戶的需要生產硬度為65-68的超硬模板刀及非標。規格齊全、交貨迅速。
超硬白鋼刀具以下特性：超高硬度HRC-68--70，具有很高的紅硬性和耐模磨性。抗彎強度，沖擊韌性優。使用壽命是超硬白鋼刀2倍以上。能有效提高機床生產效率。綜合性能超過M42水平，具有很好的性能價格比。
高速鋼的熱處理工藝較為復雜，必須經過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是消除應力，降低硬度，使顯微組織均勻，便於淬火。退火溫度一般為860～880℃。淬火時由於它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800～850℃預熱(以免引起大的熱應力)，然後迅速加 熱到淬火溫度1220～1250℃，後油冷。工廠均采用鹽爐加熱。淬火後因內部組織還保留一部分(約30%)殘餘奧氏體沒有轉變成馬氏體，影響瞭高速鋼的性能。為使殘餘奧氏體轉變，進一步提高硬度和耐磨性，一般要進行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。
生產制造方法：通常采用電爐生產，近來曾采用粉末冶金方法生產高速鋼，使碳化物呈極細小的顆粒均勻地分佈在基體上，提高瞭使用壽命。
用於制造各種切削工具。如車刀、鈷頭、滾刀、機用鋸條及要求高的模具等。
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