商品代碼:3697804

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    專業生產加工SKH-51、SKD-61頂針、扁頂針等硬度:58-60度
    商品代碼: 3697804
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    商品詳細說明

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    專業生產SKD-61,SKH-51扁頂針,托針,圓頂針。
    SKH-51,SKD-11沖針,各種精密成形沖針:
    六角形、三角形、橢圓形、四方形。。。
    SKD-61司筒,SUJ2導柱,導套.非標準頂針,鑲針. 種類繁多 未能盡錄 價格優惠 質量三包 歡迎惠顧]

     

    【產品優點,特性功能,熱處理的參數,能夠為客戶得到一個最佳選擇】

     

    國產頂針、扁頂、鑲針、托針、司筒
    材  質:65MM彈簧鋼
    硬  度:HRC54°-58°
    特  點:適合一般註塑模具,價格便宜。

     

    一級頂針、鑲針、托針
    材  質:JIS-SUJ-2
    熱處理:滲碳、淬火;
    硬  度:表麵HRC60°±2°
    特  點:抗磨損、耐腐蝕、精密高、表麵光亮、適合於出口精密註塑模具
    產品名稱:高鉻軸承鋼--- JIS-SUJ-2
    詳細描述:
     
      JIS-SUJ-2是生產軸承滾動體及套圈的常用鋼種之一,產品具有成分穩定、有害元素低、鋼質純凈度高、碳化物均勻,表麵缺陷少等優點,使用時塑性加工范圍寬、熱處理質量穩定、硬度高且均勻,耐磨性能好,接觸疲勞強度高。經球化退火後具有良好的切削加工性能。
    適用於生產各種質量等級滾動體及套圈。
    經過合理制定軋制和冷卻工藝,可以使熱軋盤條在線球化,用戶可直接拉拔、加工,將補充球化退火與半成品再結晶退火合並,簡化瞭鋼絲生產工藝。    
     
    SKD-61耐熱頂針、扁頂、鑲針、托針、司筒
    材  質:JIS-SKD-61
    熱處理:真空熱處理及表麵氧化;
    硬  度:內部HRC38°~43°  表麵HV1000±100 ;【68~72°HRC】
    特  點:表麵硬度較高,抗磨損、耐腐蝕。內部硬度較強,韌性特別好。
          適合於出口壓鑄模、註塑模之高溫作業環境(600℃以下)的模具。

     

    SKD11沖針(B型沖、A型沖、三級A型沖、引導沖、抽牙沖)
    材  質MATERIAL:SKD-11
    硬  度HARDNESS:HRC60~62°
    產品名稱:冷作模具鋼 -- SKD11 
    詳細描述: 
    化學成分: 
    C碳 Si矽 Cr鉻 Mn錳 Mo鉬 V釩 
    1.5 0.3 12.0 0.5 1.0 0.4     
     SKD11是一種耐磨性能較佳的通用冷作模具鋼.有著良好的淬火性,並且淬火變形量小. 主要用途: 此鋼易於車削,並宜制鋒利刀口,剪刀,圓鋸,五金沖壓模具,成型軋輥,一般冷作模具冷或熱作修整模,滾筒邊,螺絲紋,線模,銑刀,沖啷模,圓型滾筒,制電力變壓器心沖模,切割鋼皮軋刀,鋼管成型滾筒,特殊成型滾筒,精密規,形狀繁雜之冷壓工具,冶金,錫作模,塑料模,螺釘打頭模等。鋼材種類: 冷作模具鋼材 特性應用:高鉻鋼,淬火性佳,熱處理變形小,高耐磨性。適用於冷擠壓成形、拉伸模、啤不銹鋼片及高硬度材料的沖壓載模。 鋼材特長: 耐磨耗性好的通用模具鋼,淬火性好 出廠狀態: HB210(軟性退火至約 HB<230 HB210)
    SKD11高碳高鉻合金工具鋼
    詳細說明:
        SKD11是-種高碳高鉻合金工具鋼,熱處理後具有很高的硬度磨性,並具有淬透性強,尺寸穩定性好的特點,適宜制做高精度長壽命冷作模具
        SKD11用途:
         厚度不大於6mm薄板材,高效落料模。沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具,熱固樹脂成型模,高級量規等深拉成型、冷擠壓模具。
       
     
    SKH51沖針(B型沖、A型沖、三級A型沖、引導沖、抽牙沖)
    材  質MATERIAL:SKH-51
    硬  度HARDNESS:HRC59~61°
      SKH-51

     

    別名:高速鋼,SKH-51,SKH-51高速鋼 ,M2  
     
      化學成份(隻供參考):碳C0.85 矽Si0.30 錳Mn0.30 鉻Cr4.00 鎢W6.30 釩V1.80 鉬Mo5.00   

     

    比較標準:AISI M2   

     

    出廠狀態:退火至HB255   

     

    用途:冷沖模,壓花模,冷成型滾軸,切削工具,鉸刀、鉆頭、絲錐、沖頭,頂針,司筒等。   

     

    鍛造∶1100℃-900℃。  

     

    退火∶加熱至800℃—850℃,在此溫度中停留2—4小時,在爐中任其漸冷。   

     

    淬火∶先預加熱至550℃—600℃。次加熱至950℃,再加熱至:1。220℃—1250℃;2。200℃-1230℃。在油中淬硬,但油溫必須先保溫40℃—60℃(一般工具;行式復雜式需要韌性之工具。)。

     

    回火:加熱至550℃—570℃,此溫度中停留,然後在靜止空氣中冷缺,回火應在二次完成。   硬度∶HRC59~61°



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