●您還在使用氬弧焊或一般的放電冷焊機來修復您的模具嗎？
   ●您的模具處理後是否碰到這樣的問題---局部退火、變形、開裂、針孔、氣孔、打邊或者結合力不夠？
   ●您是否有因材料、形狀或精度要求而無法處理的模具(如鏡麵模具、皮紋處理等模具）
   ●您是否願意通過簡單的處理提高模具30%~200%的使用壽命？
  最後，您是否願意瞭解一下我們的設備。我們可以解決您上麵遇到的所有問題!
  采用德國、日本領先冷焊技術，通過對模具進行無熱堆焊，以保證模具等工件的完好性，也可以利用強化功能對模具進行強化處理，來實現模具的耐磨性、耐熱性、耐蝕性等等。
  ★冷焊機“模具修復王”特點
   1）模具無退火和變形：堆焊的瞬間過程中無熱輸入，因而無變形，咬邊和殘餘應力。不會產生局部退火，修復後不需要重新熱處理。
   2）熔接強高：由於充分滲透到模具表麵材料產生極強的結合力。
   3）修復精度高：堆焊厚度從幾微米到幾毫米，隻需打磨，拋光。
   4）攜帶方便：重量輕（28公斤），220V電源，無工作環境要求。
   5）一機多用：可進行堆焊，表麵強化等功能。通過調節放電功率和放電頻率可獲得要求的堆焊和強化的厚度的光潔度。
   6）環保性：工作過程中無任何污染。
   7）經濟性：在現場立刻修復，提高生產效率，節省費用。
   8）堆焊層硬度及補材多樣性：使用不同的電療棒材料（補材）可獲得不同要求的硬度。堆焊修補層硬度可從HRC 25 ~ HRC 62。
   9）鋁合金及銅合金模具：可對鋁合金和銅合金模具進行堆焊。★電火花放電原理本設備是利用電火花放電原理，利用電火花放電時高溫及電磁力把電療棒（補材）材料熔滲進模具材料表麵。熔滲後的補材和模具表麵產生結合度很高的冶金結合形強化層，剝離性能高於模具材料。
  本機對球鐵、灰鐵、不銹鋼等缺陷的修補效果極佳，焊補速度快，焊後無色差或色差極小。適應工廠規模生產的需求。
人們公認的較難修補的機床軌道麵的缺陷，我焊機也得到瞭較理想的解決。
a、熱影響極小
由於工作電流（2-200A）、時間（1-600ms）可精確控制，因而輸入的能量得到精確的控制。理想的設定可使輸入的能量僅夠用於焊絲與工件之間的溶合，不會有太多能量作用於工件，從而使工件表麵受熱影響降至最低。達到理想的修補效果。
b、可進行極薄的厚度焊接
由於焊接電流最小可在2A穩定運行，因此可對極薄部位進行焊接。
c、精密細小部位的焊補
由於小電流的穩定運行，時間的精確控制，焊補的工作點可是極小，精密的部位，而不會對周邊產生影響。
d、極高的結合度
由於本焊機屬於精密氬焊、熔焊，結合度極高，焊後的部位可進行各種機械加工，不會出現其他類型冷焊機焊後結合不牢固，脫落等現象。
e、適用於不同部位的焊補
    1、平麵部位的凹陷、孔、洞。
    2、細縫、溝槽。
    3、棱角、棱線、尖峰部位
    4、砂眼及普通氬弧焊後表麵的凹陷。
    5、焊補放電加工、滲氮及軟淡化處理後的模具。

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