上銀線性滑軌特征
HG系列直線導軌，為四列式單圓弧牙型接觸直線導軌，同時整合最佳化結構設計之重負荷精密直線導軌，相較於其他之直線導軌提升瞭負荷與剛性能力；具備四方向等負載特色、及自動調心的功能，可吸收安裝麵的裝配誤差，得到高精度的訴求。高速度、高負荷、高剛性與高精度化概念已成為未來全世界工業產品發展的趨勢，HG系列直線導軌，即為基於此理念開發之產品。
CNC機械： CNC加工中心、數控車床、數控銑床、數控鉆銑床、數控鉆床、數控鏜銑床、數控雕銑機、數控精雕機、數控雕刻機、CNC放電加工機、數控磨床、數控電火花線切割機、數控鉆攻中心、專用機…等等
上銀直線導軌具有以下特點：
1、定位精度高，重現性佳 ：直線導軌平滑的滾動運動方式，摩擦系數特別小，尤其靜摩擦力與動摩擦力的差距很小，即使在微量進給時也不會有空轉打滑的現象，解析能力與重現性最佳，因此可以實現 μm級的定位精度。
2、低摩擦阻力，可長時間維持精度：直線導軌的滾動摩擦阻力可減小至滑動導軌摩擦阻力的1/20~1/40，尤其潤滑結構簡單，潤滑容易，潤滑效果優良，摩擦接觸麵的磨耗最低，因此可以長時間維持行走精度。
3、可承受四方向的高負荷能力：幾何力學結構的最佳化設計，可同時承受徑向、反徑向與橫方向的負荷，並保持其行走精度，同時可輕易地藉由施於預壓與增加滑塊數量，就可以提高其剛性與負荷能力。由施於預壓與增加滑塊數量，就可以提高其剛性與負荷能力。
4、適合高速化之應用： 摩擦阻力小的特性，對設備的驅動馬力需求低，節省能源效果大，尤其運動磨耗小，溫升效應低，可同時實現機械小型化與高速化的需求。
4、組裝容易並具互換之特性：直線導軌的安裝隻要在銑削或研磨加工的安裝麵上，以一定的組裝步驟，即能重現線直線導軌的加工精密度，可降低傳統鏟花加工的時間與成本。並且其可互換之特性，可以將滑塊任意配裝在同型號的導軌上，同時又保持相同的順暢度與精密度，機臺組裝最容易，維修保養最簡便。
1:體積孝輕量化，特別適合小型化設備使用。
2:滑塊、滑軌材質提供不銹鋼及合金鋼兩種。不銹鋼材質之線性滑軌，包含滑塊、滑軌及其它金屬配件如鋼珠、3:保持器等，皆使用不銹鋼材質，具備防銹的特性。
4:采用哥德型四點接觸設計，可承受各方向負荷，具備剛性強，精度高等特性。
5:有鋼珠保器設計，在精度允許下具備互換性。
利用球鏈裝置可使滾珠均勻等間隔的排列，滾珠與滾珠間的相互撞擊金屬聲消失，尖銳的高頻聲音強度有效降低，且與舊有系列比較，總和的噪音強度在各個速度域有效降低約8分貝。
高速設計球鏈裝置的間隔部可使滾珠與滾珠之間的相互摩擦消失，且HIWIN之專利設計使得滾珠與球鏈之間為環形線接觸，可減少兩者間的接觸麵積，進而有效降低摩擦阻力，使得QH系列具有卓越的高速性能。
提升運動平順度傳統不具球鏈裝置之線性滑軌，開始運行時，負荷側的鋼珠會先運動，再推擠方向回轉部與無負荷側內的鋼珠，造成連鎖的來回碰撞，使得摩擦阻力變動起伏劇烈。而QH系列由於具有球鏈裝置，將同一循環內的所有鋼珠串聯在一起，所以當滑塊開始運動時，所有鋼珠幾乎同時激活，且鋼珠間並無來回的碰撞，在保持一定的運動慣性下，摩擦阻力的變動能有效的降低。
均勻潤滑壽命增加專利的球鏈裝置在中間的間隔部具有儲油的空間，可供給鋼珠在運行時潤滑之需要，且在經過方向回轉部時，能夠將潤滑油均勻的補充於儲油空間內，繼續均勻潤滑鋼珠，所以補充潤滑油的頻率可有效的減少。
特殊材質的選用使性能提升球鏈裝置采用高性能的特殊材質，在來回往復的疲勞試驗中不會產生拉長或斷裂的情形，有效滿足客戶在產品耐用度上的需求也擴大瞭線性滑軌在溫度上之適用性。
高組裝方形型號：HGH15CA HGH20CA HGH20HA HGH25CA HGH25HA HGH30CA HGH30HA HGH35CA HGH35HA HGH45CA HGH45HA HGH55CA HGH55HA
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