產品簡介:

　　滾筒烘乾機主要由回轉體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。滾筒烘乾機是一個與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫熱煙氣與物料並流進入筒體，隨著筒體的轉動，物料由於重力的作用運行到較低一端。在圓筒內壁上裝有抄板，把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表麵增大，以提高乾燥速率並促進物料前行。乾燥後的產品從底端下部收集。

產品特點:

　　滾筒烘乾機處理能力大，燃料消耗少，乾燥成本低。乾燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速乾燥。可擴展能力強，設計考慮瞭生產餘量，即使產量小幅度增加，也無需更換設備。設備采用調心式拖輪結構，拖輪與滾圈的配合好，大大降低瞭磨損及動力消耗。專門設計的擋輪結構，大大降低瞭由於設備傾斜工作所帶來的水平推力。抗過載能力強，筒體運行平穩，可靠性高。

滾筒烘乾機適用范圍:

　　1.化工、礦工、冶金等行業，如礦石、礦渣、煤、金屬粉末、粘土、矽藻土、高嶺土。

　　2.農業、飼料、肥料行業，如秸稈、牧草、樹葉、魚粉、玉米醬、淀粉渣、酒糟、藥渣、果渣、醬油渣、甘蔗渣、草炭、有機復合肥、污泥、水產品廢料、食品廠廢料、屠宰廠廢料、有機肥料、無機肥料、磷肥硫銨。

　　3.對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料乾燥。如各種結晶體、輕質碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、無機泥漿、陶土、石灰漿、礦石泥漿、磷礦渣、鋁廠赤泥。

　　4.要求低溫乾燥，且需要大批量連續乾燥的物料。

　　載熱體的選擇載熱體及其最高溫度的決定在於被處理固體物料的性質以及其是否允許被污染等因素。

　　1)若被處理的固體物料不怕高溫，且非最後產品，可以允許在處理過程中稍被污染，可采用熱風爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發率和熱效率。例如，對於進口含水量較高的物料乾燥，采用氣體進口溫度為300度時，乾燥器的體積蒸發率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%；若氣體進口溫度為500度，則體積蒸發率為35kg/M3/h；熱效率為50%—70%。所以對於處理礦石、砂爍、煤、過磷硫酸鈣等物料的轉筒乾燥器鬥帶有直接產生煙道氣的燃燒爐，氣燃料可以采用煤、油、天然氣、液化氣等。

　　2)如處理的物料不允許被污染，需要的溫度高，則可用我公司新型產品煤氣發生爐作載熱體，本產品節能環保、熱效率高。如當地的環保要求很高，又想節能、衛生采用煤氣發生爐將是最佳選擇。煤氣發生爐在節能方麵比燃燒爐至少節能在20%以上,在人工上也大大節省不少，一般煤氣發生爐有一名工作即可操作，且不需要不停的加煤，另外煤氣發生爐可以隨停隨用，長達10天不工作，下次還可以繼續使用。

　　3)也有用間接加熱的方式，即熱量由金屬壁傳給被乾燥物料，如外加熱式的轉筒式乾燥器。

　　4)若被乾燥的物體不允許被污染，而且不允許被空氣沖淡，則熱量應通過轉筒壁傳入，此時，將轉筒裝載磚室內，筒外通以煙道氣，也可載筒內安裝中心管道或列管，套管等表麵熱交換器，利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載被乾燥物料中，僅通過乾凈氣

1、設備所需投資是國外進口產品6/1。

2、物料終水份確保0.5%以下，是乾混沙漿及礦渣粉生產線首選產品

３、筒體自我保溫熱效率高達80%以上（傳統單筒烘乾機熱效率僅為35%）提高熱效率45%。

4、燃料可適應煤、油、汽。能烘20mm以下的塊料、粒料、粉狀物料

5、比單筒烘乾機減少占地麵積50%左右，土建投資降低50%左右，電耗低於60%。

6、采用合金鋼板制造比普通鋼板耐磨4倍。

7、可根據用戶要求輕松調控所要的終水份指標。

8、出氣溫度低，除塵設備使用時間長。

9、無需要大小齒輪轉動，采用托輪轉動。

10、出料溫度低於60%，可連續生產包裝。