真空乾燥機系由制冷系統、真空系統、加熱系統、電器機表控制系統所組成。主要部件為乾燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將被乾燥的物品先凍結到三相點溫度以下，然後在真空條件下使物品中的固態水份（冰）直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品乾燥。物料經前處理後，被送入速凍倉凍結，再送入乾燥倉升華脫水，之後在後處理車間包裝。真空系統為升華乾燥倉建立低氣壓條件，加熱系統向物料提供升華潛熱，制冷系統向冷阱和乾燥室提供所需的冷量。
設備采用高效輻射加熱，物料受熱均勻；采用高效捕水冷阱，並可實現快速化霜；采用高效真空機組，並可實現油水分離；采用並聯集中制冷系統，多路按需供冷，工況穩定，有利節能；采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。對凍乾制品的質量要求是：生物活性不變、外觀色澤均勻、形態飽滿、結構牢固、溶解速度快，殘餘水分低。要獲得高質量的制品，對凍乾的理論和工藝應有一個比較全麵的瞭解。
凍乾真空乾燥工藝包括預凍、升華和再凍乾三個分階段。合理而有效地縮短凍乾的周期在工業生產上具有明顯的經濟價值。真空乾燥機在密封的夾層中通入熱能源（如熱水、低壓蒸汽或導熱油），熱量以內殼傳給被乾燥物料。在動力驅動下，罐體作緩慢旋轉，罐內物料不斷地混合，從而達到強化乾燥的目的。物料處於真空狀態，大氣壓下降使物料表麵的水份（溶劑）達到飽和狀態而蒸發，並由真空泵及時排出。
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