微波解凍的其主要特點微波屍體解凍設備：
1、解凍速度快，效率高
由於微波能夠深入物料內部直接加熱，不需要傳導過程，一塊25公斤中的肉塊從-15度升至-4度隻需要2分鐘內即可完成，是解凍時間以“時”計時變為以“分鐘”計時。
2、節省投資，環保無污染
節省瞭因自然解凍所需的大量貨架及占地空間，可以在包裝內解凍，減低瞭對衛生環境的要求，同時避免瞭水解凍時浪費的水資源。如在某牛肉乾加工廠竟有8口自備井，24小時連續從地下抽水，方能供上解凍車間使用。這是對水資源的及大浪費。而解凍後所形成的含油脂性污水，又給污水處理增加瞭負擔，同時造成油脂類物質的損失。
3、保證物料的營養性，無腐敗微波屍體解凍設備。
由於微波解凍前為冷藏加工過程，避免瞭加工過程中的細菌大量繁殖及物料解凍流質滲出，減少肉損率。在微波解凍工藝中由於915MHZ比2450MHZ的波長更長，其穿透能力更強，更適合加工大塊的食品材料，該頻率更適合解凍工藝使用。
微波解凍調溫設備在國外食品企業的應用已十分普遍，在我國發展較快的食品企業也正在逐步使用，隨著我國經濟的高速發展、人民生活水平的日益提高，食品質量要求作為食品安全性的保障成為人民普遍關註的焦點。同時環境及資源的要求也不允許粗放的加工方式存在，因此傳統的解凍方式已遠遠不能適應現代食品加工企業的發展要求。為瞭滿足我國食品加工企業的需求，山東科弘微波能有限公司通過不斷的研究探索，研制出具有國內領先水平的微波解凍回溫設備，微波工作頻率為915MHZ，功率輸出為20kw-200kw以上，完全能夠滿足不同廠傢產品質量、產量的要求。與國外微波設備相比具有投資少，操作維護方便的優點；與傳統的解凍方式相比具有投資省、效率高、運營成本低、產品質量高，控制操作方便等優點。微波解凍是食品加工企業的解凍首選，也是我國食品解凍工藝的發展方向。
鐘內即可完成，是解凍時間以微波加熱原理 波是頻率從300MHz～300GMHz的電磁波，其方向和大小隨時間作周期性變化。微波與物料直接作用，將超高頻電磁波轉化為熱能的過程即為微波加熱過程。水是強烈吸收微波的物質，物料中的水分子是極性分子，在微波作用下，其極性取向隨著外電磁場的變化而變化，915MHz的微波可使水分子每秒運動18.3億次，致使分子急劇磨擦、碰撞，使物料產生熱化和膨化等一系列過程而達到微波加熱目的 微波殺菌機理 微波殺菌是微波的熱效應和生物效應共同作用的結果。微波對細菌的熱效應是使蛋白質變性，使細菌失去營養、繁殖和生存的條件而死亡；生物效應是微波電場改變細胞膜斷麵的電位分佈，影響細胞周圍電子和離子濃度，從而改變細胞膜的通透性能，細菌因此營養不良，不能正常新陳代謝，細菌結構功能紊亂，生長發育受到抑制而死亡。此外，決定細菌正常生長和穩定遺傳繁殖的核酸（RNA）和脫氧核糖酸（DNA），是由若乾氫鍵緊密連接而成的卷曲形大分子。足夠強的微波場可以導致氫鍵松馳、斷裂和重組，從而誘發遺傳基因突變，或染色體畸變，甚至斷裂。 微波加熱主要特點： 1、加熱迅速、 微波加熱與傳統的加熱方式不同，不需熱傳導過程，它是使被加熱物料本身成為加熱體，因此即使是熱傳導性較差的物料，也可以在極短的時間內達到加熱溫度。 2、均勻 無論物體各部位形狀如何，它是使物料表裡表裡同時均勻滲透電磁波而產生熱能，不受物體形狀限制，所以加熱更均勻，不會出現外焦內生的現象 3、節能高效 由於含有水份的物質極易吸收微波而發熱，因此，除少量的傳輸損耗外幾乎無其它損耗。微波加熱與遠紅外加熱相比，節約能源1/3以上。 4、防黴殺菌，不破壞物料營養成分 微波加熱具有熱力效應和生物效應，因此，能在較低溫度下殺死黴菌和細菌；傳統加熱方式加熱時間較長，造成營養成分損失較大，而微波加熱迅速，能最大限度地保存物料的活性和食品中的營養成份。 5、工藝先進，可連續生產 隻要控制微波功率即可實現加熱或終止。應用PLC人機界麵可進行加熱工藝過程規范的可編程自動化控制，它有完善的傳送系統，可確保連續化生產，節省勞力。 6、安全無害 微波是控制在金屬制成的加熱室內工作，微波泄漏被有效抑制，不存在放射線危害及有害氣體的排放，不產生餘熱和粉塵污染，極不污染實物也不污染環境。“時”計時變為以“分鐘”計時。微波屍體解凍設備
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