解凍速度快，效率高 由於微波能夠深入物料內部直接加熱，不需要傳導過程，一塊25公斤中的肉塊從-15度升至-4度隻需要2分鐘內即可完成，是解凍時間以“時我公司是專業生產微波乾燥殺菌機的企業。主要產品：微波乾燥殺菌機、微波大豆花生焙烤機、微波辣椒烘乾機、微波棗制品殺菌機、微波真空乾燥機、微波液體殺菌機、微波實驗室設備、微波調味品殺菌機、微波設備配件等。 脫水率：20kg/kwh 殺菌量：200kg/h 有意著速聯系。 詳情請致電！ 圖片僅供參考！ 傳統的粉狀調味品乾燥殺菌多在烘箱中進行，為間歇式生產方式，操作十分麻煩，耗工費時，且易發生污染。我公司所研制的粉狀調味品微波乾燥殺菌設備，具有可以連續生產、節約勞動力、提高生產效率和產品質量等諸多優點，可用於豬肉粉、牛肉粉、雞精、海鮮粉、辣椒粉、五香粉等粉狀調味品及片狀、顆粒狀物料調料的乾燥與殺菌的生產之中。 微波同步乾燥與殺菌新技術已在調味品行業中得到廣泛應用，並得到一致好評。 一、微波乾燥的特點 1、選擇性加熱。因為水分子對微波吸收最好，所以含水量高的部份，吸收微波功率多於含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點，利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻乾燥。 2、節能高效。微波是直接對物料進行作用，因而沒有額外的熱能損失，爐內的空氣與相應的容器都不會發熱，所以熱效率極高，生產環境也明顯改善，與遠紅外加熱相比可節電30%。 3、時間短，效率高。微波加熱是使被加熱物體本身成為發熱體，不需要熱傳導的過程。微波從四麵八方穿透物體內部裡外同時使物體在很短時間內達到均勻加熱，大大縮短瞭乾燥時間。 4、易於控制，工藝先進。與常規方法比較,設備即開即用；沒有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調，傳輸速度可調。在微波加熱，乾燥中，無廢水，無廢氣，是一種安全無害的高新技術。 二、微波殺菌的特點 低溫殺菌保持營養成份和傳統風味，微波能穿透物料內部，頻率為2450MHz，以每秒24億5千萬次振蕩，通過特殊的熱和非熱效應殺死細菌，與常規熱力殺菌比較能在比較低的溫度和較短的時間，就能獲得所需的消毒殺菌效果。實踐證明，一般在70℃就可全部殺死大腸桿菌，在80～90℃細菌總數大大降低，時間隻需2～3分鐘。速度快，時間短，因此保留食品中的營養成份、傳統風味。延長保質期，對提高產品質量有顯著的效果。 三、微波能應用促進調味品工業的發展 微波能技術從上世紀七十年代起逐步在食品工業中得到推廣應用。相關的微波能設備及制造水平不斷提高。作為食品工業一個重要領域的調味品制造業也日益廣泛地采用瞭微波能設備，用於乾燥、殺菌，提香等加工。山東科弘微波能有限公司自從成立兩年多來，已為多傢調味品企業提供瞭品質優異的微波能應用設備，取得瞭很好的經濟效益和社會效益，在調味料行業裡產生瞭很好的凡響。眾多調味品企業給予瞭科弘微波設備良好的評價。 山東飛達集團、樂陵雲海食品有限公司在采用我公司生產的微波辣椒乾燥殺菌設備一年多來，不但達到瞭令人滿意的效果還取得瞭良好的經濟效益。平頂山樂口福調味廠兩年前采用科弘微波能有限公司的微波能設備，用於調味品雞精的乾燥、殺菌，取代瞭原先采用硫化床乾燥等方法。不僅確保瞭產品質量，降低能耗，提高瞭產量，而且物料經過微波處理後，更加激活瞭產品潛存的香味，較之傳統加工方法香味更濃鬱，對該公司產品銷量顯著增長發揮瞭重要的作用。因此，科弘微波能設備在雞精行業的新應用的消息廣為流傳，濟南紅光味精有限公司等同行業企業聞訊後爭相前來洽談定購瞭微波設備。 此外，一些調味品企業，如延邊光澤長白山特產品加工廠沒有來人到公司考察，隻通過傳真，就定購瞭設備，充分說明山東科弘微波能有限公司的微波能設備已經深深地贏得瞭客戶的信任。其它采用科弘微波設備的著名企業還有：山東魯蒙集團有限公司、石傢莊東方綠源食品有限公司、德州樂源實業有限公司等等，這充分說明山東科弘微波能有限公司制造微波能設備已廣泛應用於全國的調味品企業，在國內微波能設備制造廠傢中遙遙領先。 ·微波促進食品工業的發展 更新時間：2008-7-15 來源："> 點擊數：3776 微波技術的應用為工業加熱提供瞭一種新的加熱方式，這種加熱的方式在工業、農業、化工、醫療等方麵都得到廣泛應用。一是利用其熱效應，主要用於食品、藥材、農副土特產品、木材、紙板、化工工業產品等加熱乾燥。二是利用其生物效應，對食品、藥材、農副土產品等的低溫殺菌、防黴保鮮，白酒的催陳、醇化，中止發酵，育種等。微波加熱作為當今高新技術，早已從實驗室走向生產實用從階段，前景十分廣闊。 1. 微波加熱乾燥、殺菌機理 波是頻率從300MHz～300GMHz的電磁波，其方向和大小隨時間作周期性變化。微波與物料直接作用，將超高頻電磁波轉化為熱能的過程即為微波加熱過程。水是強烈吸收微波的物質，物料中的水分子是極性分子，在微波作用下，其極性取向隨著外電磁場的變化而變化，915MHz的微波可使水分子每秒運動18.3億次，致使分子急劇磨擦、碰撞，使物料產生熱化和膨化等一系列過程而達到微波加熱目的。 圖1 乾燥、含水率、溫度特性 圖2 微波乾燥/溫度變化 圖2的區間A對應於材料的升溫期限，區間B對應於等速乾燥期，區間C對應於減速乾燥期。 微波殺菌是微波的熱效應和生物效應共同作用的結果。微波對細菌的熱效應是使蛋白質變性，使細菌失去營養、繁殖和生存的條件而死亡；生物效應是微波電場改變細胞膜斷麵的電位分佈，影響細胞周圍電子和離子濃度，從而改變細胞膜的通透性能，細菌因此營養不良，不能正常新陳代謝，細菌結構功能紊亂，生長發育受到抑制而死亡。此外，決定細菌正常生長和穩定遺傳繁殖的核酸（RNA）和脫氧核糖酸（DNA），是由若乾氫鍵緊密連接而成的卷曲形大分子。足夠強的微波場可以導致氫鍵松馳、斷裂和重組，從而誘發遺傳基因突變，或染色體畸變，甚至斷裂。微波滅菌正是利用瞭電磁場的熱效應和生物效應對生物的破壞作用，因此，微波殺菌溫度低於常規方法，僅要70～105℃，時間約90～180s。 從圖3可見，微波殺菌要有三個階段，第一階段是迅速升溫，達到預定殺菌溫度，此段宜用較強的均勻能量密度；第二階段是保溫過程，使殺菌物料的溫度處於均衡的過程，第三階段是自然或強制冷卻過程。 2. 微波加熱乾燥、殺菌特點 2.1 加熱迅速、均勻 不需熱傳導過程，它能在瞬間穿透到被加熱物料中，穿透深度可達幾厘米，甚至十幾厘米，甚至十幾厘米，數秒到數分鐘就能把微波轉換為熱能。微波具有選擇加熱，將使加熱更均勻。 2.2 節能高效 由於含有水份的物質極易吸收微波而發熱，因此，除少量的傳輸損耗外幾乎無其它損耗。微波加熱與遠紅外加熱相比，節約能量1/3～1/2。 圖3 2.3 防黴殺菌保鮮 微波加熱具有熱力效應和生物效應，因此，能在較低溫度下殺黴菌和細菌；能最大限度地保存物料的活性和食品中的維生素、色澤和營養成份。 2.4 工藝先進，可連續生產 隻要控制微波功率即可實現加熱或終止。它有完善的傳送系統，可確保連續化生產，節省勞力。 2.5 安全無害 由於微波能是控制在金屬制成的加熱室內和波管中工作，所以微波泄漏被有效地抑制。沒有放射線危害及有害氣體排放，不產生餘熱，既不污染食物，也不污染環境。 2.6 設備占地小、改善勞動條件 3. 微波能促進食品工業發展 從二十世紀40年代美國雷聲公司制造第一臺微波爐，到五六十年代，伴隨著大功率磁控管的研制成功，美國微軟公司英等國隧道式、曲折波導等多種加熱器的問世，國外在微波能的應用上掀起起瞭一場新的“能源革命行動”。如用微波與熱空氣或飽和蒸汽相結合應用於魚、肉、禽類的“回溫”解凍，食品乾燥、膨化和肉類預烹調等的報道。美國微波乾燥公司研制的915MHz、60KW的通心麵乾燥機每小時加工通心麵4000磅，而細菌含量僅為原來的1/15，該機比傳統熱風乾燥節能25%。日本利用915MHz、25KW和2450MHz、10KW微波設備乾燥中式快速成麵，還可對苗片、洋蔥片加工。產品的色澤、口味、口感都比傳統的方法好。據有關統計，1976年日本東芝公司用於糕點、米麵等食品殺菌的微波功率占工業微波總容量的34%。 法國利用隧道式微波真空乾燥機生產速溶桔粉，產品不僅保持瞭桔汁原有的顏色和風味，而且保留的維生素C是噴霧乾燥不可能達到的。日本成功地用微波乾燥蛋黃粉。瑞典用2450MHz、80KW的微波麵包殺菌防黴機，用於每小時加工4400磅麵包片的生產線上。經微波處理後，麵包片的溫度由20℃上升到80℃，時間僅需1～2min，處理後的麵包片的保存期由原來的3～4d延長到30～60d。 我國從七十年代起開始研制、推廣微波能應用技術和設備，當時研制的2450MHz、45KW隧道式微波乾燥乳兒糕生產線，將原來需要烘烤6～8h的工藝縮短到9min內完成。早期研制出的各種規格微波乾燥、殺菌、殺蟲設備用於茶葉、中草藥、煙草、木材、皮革、蔬菜等的加工上。 80年代研制的915MHz、40KW牛肉乾烘乾、殺菌設備，成功地解決瞭工藝的弊端，使牛肉乾產品質量得到很大提高、衛生指標完全達到國傢標準。該設備還可以加工豬肉乾、雞肉脯、魚乾片等。采用2450MHz10KW隧道式微波乾燥滅菌機生產天然花粉後，實現瞭連續化生產，生產效率提高瞭幾十倍，節電80%以上，產品質量好，經濟效益顯著。 大豆資源在我國極為豐富，微波技術主要應用在脫去大豆腥味。早在80年代，就研制出微波大豆乾燥脫腥設備，脫腥方法簡單，加熱時間短而均勻，脫腥脫凈率高，氮溶解系數高。 近年來，微波能的應用在食品工業中猶如異軍突起，發展極為迅速。微波乾燥、殺菌設備日臻完善，功率從幾個KW到幾百KW的各種用途、規格的用於微波乾燥、微波殺菌設備層出不窮。 由於人們對軟包裝食品需求增加，各種袋裝、盒裝、瓶裝的食品、飲料、調味品、營養品的殺菌保鮮問題顯得非常重要。微波既不破壞軟包裝，又能對軟包裝的各種型號、用途、功能的微波乾燥殺菌設備在營養麥片、黑芝麻糊、豆奶粉、兒童營養米粉等方麵得到廣泛應用，取得良好效果。 90年代研制的微波無油方便麵設備，其復水時耐煮而不渾濁、不斷條、口感佳。無油方便麵不僅可以煮、泡，還可以做成炒麵，涼拌麵等多種食品。完全符合人們追求的食品多品種、低油脂、功能型、營養保健型的食品發展方向和人們回歸自然的消費心理。 我國已具有相當成熟和先進的微波真空脫水技術和設備。真空冷凍微波升華乾燥的食品、果蔬菜等能保持原有的色、香、味、形狀和營養成分，是國際市場上的促銷產品。許多名貴藥材、保健品（如人參、鹿茸、蛇、蛤蚧、蜂漿等）及土特產品（木耳、蘑菇、茶葉、豆類等）也可以采用真空或真空冷凍乾燥加工方法。 4. 結論 實踐證明，對於產品價值高，質量要求嚴，熱傳導率低，用傳統工藝難以解決的物料，可采用微波技術；而對於含水量過大的物料脫水，單純用微波脫水有時也是不經濟的。如果將微波與熱風、蒸氣或遠紅外等方法相結合，常會得到“事半功倍”的效果。如微波與熱風相結合乾燥方便麵、米粉、要比用傳統熱風乾燥提高8倍以上。用微波與遠紅外作為熱源，利用遠紅外可使物料分子、原子振動產生熱能，二者結合，其乾燥速率將是熱風乾燥的10倍以上。熟化物料的速率也較其它熱源快5倍以上。這種具有科學性、實用性的組合，既無任保環境污染，又高效節能，大大延長產品保鮮期。該項技術組合將會給糕點、肉脯、魚片、月餅、麵包等生產企業帶來福音和挑戰。 ”計時變為以“分鐘”計時。 2、節省投資，環保無污染
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