盤式連續乾燥器是一種高效的傳導型連續乾燥設備。其獨特的結構和工作原理決定瞭它具有熱功當量效率高、能耗低、占地麵積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點，廣泛適用於化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的乾燥作業。在各行業使用實踐中深受好評。現生產制造常壓、密閉、真空三大類型。1200、1500、2200、3000四各規格，A（碳鋼）、B（接觸物料部分均勻不銹鋼）、C（在B的基礎上，增加蒸汽管路，主軸及支架為不銹鋼，筒體和頂蓋內襯不銹鋼）。三種材質、乾燥麵積4-180M2，共幾百種型號的系列產品，並能提供與之相配套的種子選手輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行乾燥的需要。
特點
( 一）調整容易、適用性強
1 、通過調整料層厚度、主軸轉速、靶臂數量、靶葉型式和尺寸使乾燥過程達到最佳。
2 、每層乾燥盤皆可單獨通過入介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易。
3 、物料的停留時間可以精確調整。
4 、物料的流向單一、無返混現象，乾燥均勻、質量穩定、不需要再混合。
（二）操作簡便、容易
1 、乾燥器的開車、停車操作非常簡單。
2 、停止進料後，傳送物料垢靶葉能很快地排空乾燥器內的物料。
3 、通過特殊的大規格檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
（三）能耗低
1 、料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統需要的功率小，電耗少。
2 、以傳導熱進行乾燥，熱效率高，能量消耗低。
（四）操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
1、 常壓型：由於設備被氣流速度低，而且設備內濕度分佈上高小低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
2 、密封型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶濟。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對於易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環，使之安全操作、特別適用於易燃、易爆、有毒物料的乾燥。
3、真空型：在真空狀態下操作的盤式乾燥器，特別適用於熱敏性物料的乾燥。
（五）安裝方便、占地麵積小
1、 乾燥器整體出廠，整體運輸，隻需吊裝就位，安裝定位非常容易。
2 、由於乾燥盤層式佈置、立式安裝，既使乾燥麵積很大，占地麵積也很小。
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