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烘乾機是專為鋸屑、小木片、木皮烘乾而設計制造。具有烘乾產量大、節能效果顯著、低維護等特點。主要工作原理是:木屑進入木屑烘乾機內由噴吹管與回轉筒體共同作用，物料在筒內沸騰流化,熱風與物料充分觸,完成乾燥。
氣流式鋸末烘乾機
所謂氣流式鋸末烘乾機是指把粉粒體狀濕鋸末，采用螺旋輸送機將其連續加入乾燥管內。在高速熱氣流的輸送和分散中，使濕物料的中的水分蒸發，得到粉狀或粒狀乾燥產品的過程。主要由空氣加熱器、加料器、氣流乾燥管、旋風分離器、風機等組成。
氣流式鋸末烘乾機的特點：
1、乾燥強度大，由於物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表麵積極為乾燥的有效麵積。
2、乾燥時間短。
3、氣流乾燥器結構簡單，占地麵積小，易於建造和維修。
4、處理量大，熱效率高。當乾燥非結合水時，熱效率可達60%。氣流式鋸末烘乾機的適用范圍:
玉米秸稈烘乾機、大豆秸稈烘乾機、棉花秸稈烘乾機、小麥秸稈烘乾機、高梁秸稈烘乾機、木屑烘乾機、刨花烘乾機、鋸末烘乾機、銀杏葉烘乾機、桑樹葉烘乾機，氣流式鋸末烘乾機，鋸末烘乾機，鋸末乾燥機，木屑乾燥機，木屑烘乾機，刨花烘乾機，刨花乾燥機，木料烘乾機，木料乾燥機,適用於秸稈壓塊燃料、木炭機械、木屑顆粒燃料、鋸末壓塊、、農牧業工程、等行業。
鋸末烘乾機的技術參數：

設備型號	Ql-1	Ql-2	Ql-3
配套動力（千瓦）	3	5.5	11
烘乾室數量（個）	2-3	2-3	2-3
生產率（噸/小時）含水45%的鋸末降至含水15%	0.3-0.4	0.6-0.8	1-1.2
加熱方式	燃煤或生物質	燃煤或生物質	燃煤或生物質
占地麵積	50m	50m	50 -60m
整機重量（噸）	1.2	1.8	2.5

鋸末烘乾機

鋸末烘乾機采用熱氣流乾燥系統,動力小,能耗低,乾燥快,乾燥產量根據原料水份大小而定,動力4km。
鋸末烘乾機技術參數：

乾燥能力	300kg/h
產品粒度	直徑<3mm長度<5mm
配用電機功率	4kw
熱空氣溫度	180℃~250℃

鋸末乾燥機

鋸末乾燥機采用熱氣流乾燥系統,動力小,能耗低,乾燥快,乾燥產量根據原料水份大小而定,動力4km。
鋸末乾燥機的技術參數:

熱空氣溫度：	150-220℃
管徑：	300mm
延米：	32m
電機功率:	7.5kw
產量：	500-750kg/h

回轉鋸末烘乾機

回轉鋸末烘乾機是物料加熱乾燥裝置。同軸套列的回轉筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚料板在內外筒體間折返和揚料過程中得到烘乾。套筒套列結構使烘乾機長度可成倍縮短,由於散熱麵大幅減少,以致熱耗降低,而倍增的熱交換麵使熱效大大提高。對不能觸煙的物料,多筒式回轉木料烘乾機在內外筒中分別提供內煙管和環形煙管,各煙管間用徑向煙道溝通,同樣高效節能。不難看出,對熱料和冷介質而言,則本機成為套筒式回轉冷卻機。

回轉鋸末烘乾機的技術參數：

規格型號（mm）	轉速（r/min）	斜度（%）	進氣溫度（℃）	生產能力（t/h）	重量（t）
GZФ800×8000	3.8	5	≤700	0.8-2.0	3.5
GZФ1000×10000	3.8	53	≤700	1.0-3.5	5.6
GZФ1200×10000	3	5	≤700	1.8-5	14.04
GZФ1500×12000	2.08	5	≤800	3.3-7.5	17.76
GZФ1800×14000	2,08	5	≤800	5-9	29
GZФ2200×12000	4.7	5	≤700	6-12	33
GZФ2200×18000	4	5	≤800	10-15	53.3

木料烘乾機

木料烘乾機采用自制可燃氣為加熱源,烘乾為兩部分即:滾筒部、蛇形管部。滾筒部分:內滾筒、外保溫兩層。內滾筒內裝有三頭內螺旋片,可使烘乾物料均勻走動稱為炒制加熱,蛇形管部二次利用熱源,采用引風機負壓抽風把烘乾物料抽壓到螺旋器中進行分離以達到烘乾效果。現有的木屑烘乾機一般采用煤、柴為熱源。勞動強度大,造價較高,熱效率損耗大,熱利用不足30%,一般含水量35%的原半鬥要3～4次烘乾,而燃氣滾筒式烘乾機可使汗水率35%的原料一次烘乾成功。節電75%大大降低烘乾成本。烘乾機的燃氣,氣源來源於炭化窯,炭化窯炭化產生的甲烷氣體供烘乾機使用。綜合概算:年可節省烘乾成本近萬元。

木料烘乾機的技術參數：