旋轉閃蒸乾燥機(Spin Flash Dryer)經過瞭開發、設計 、論證、提高多次循環上升過程，其先進的工藝、精密的結構、美觀的外形、優異的性能，均達到國內先進水平。基於其優良的性能，該機已廣泛應用於農藥、顏料、染料、醫藥、飼料、食品、塗料、肥料及精細化工等各行各業中，起到瞭高效、快速、節能、小設備大生產及無污染操作的目的。我廠憑借先進的管理體系、雄厚的技術力量、豐富的實踐經驗和完善的售後服務，可根據責單位的物料性能、工藝條件、廠房佈局，通過計算機輔助設計(CAD)、能夠高效、快速、精確的為您設計出最佳方案。 二、工作原理 經換熱器加熱後的潔凈空氣被鼓入進風口，以適宜的速度旋入乾燥室底部的環隙，然後按切線方向進入乾燥室，並呈螺旋狀上升：同時，物料則由可無級調速的加料器定量加入塔內。在乾燥塔內，物料與熱空氣進行充分、高效的質熱變換，被乾燥的粉狀物料隨同熱風一起輸送至分離器，其中成品收集包裝，而尾氣則進一步經除塵裝置處理後排空。 在乾燥塔底部裝有蝸殼式空氣分配器和攪拌器，攪拌器的轉速通過調節外部電機的轉速進行無級調速。攪拌器有兩個作用：它可以帶動從分配室進入乾燥室的熱空氣產生高速旋轉的氣流，進而形成穩定的流化床層，避免瞭由於局部粘堵而產生的噴動竄湧等不穩定流態化;其次，由於攪拌器上的多組刀片高速旋轉，對大塊物料不斷粉碎，使外乾內濕的顆粒不斷包裹、剝離、搓碎，表麵不斷更新，增大瞭換熱麵積，從而強化瞭質、熱交換,提高瞭乾燥速率。另外，攪拌器上的刀片與乾燥塔器壁間隙極小，及時清理掉粘結在壁上的物料，以防止物料長期停留而變性。為確保物料不變性分解，塔壁內設有冷卻夾套，對於熱敏性物科可百分之百保證質量。蝸殼式的空氣分佈器，使切向進入的熱空氣均勻的通過底部環隙呈螺旋形上升，合理的環隙風速保證瞭物料良好的流化乾燥. 在乾燥塔中部，無級調速的定量加料器不斷把物料加入。同時，物料被底部的攪拌器粉碎後又被高速旋轉的熱風吹起，在乾燥室形成瞭一種相對穩定的流化層。物料與熱空氣之間進行著迅速而充分的熱量和水份交換，大部分的水份蒸發在這一過程中完成。含水率高，比表麵小的物料粒子由於其重力大於浮力，在乾燥室中沉降，在下沉過程中不斷乾燥，運動到底部時經刀片的破碎和高速氣流的沖擊，得到進一步粉碎和乾燥，此時其重力小於浮力，粒子開始上升運動。 在乾燥室上部，設有環狀的擋板，即分級器。物料隨旋轉氣流夾帶上升，由於受離心力作用，大塊的，未達到水份要求的(即比重較大)物料受離心力作用，其旋轉半徑增大，當其旋轉半徑大於分級器的半徑時，被擋在乾燥室內進一步乾燥粉碎，直至滿足要求方才溢出。較細的粉碎體在乾燥室中部乾燥後隨氣流夾帶上升，由於其粒徑較小且達到水份要求(即比重較小)，離心力相對較小，其旋轉半徑小於分級器半徑，然後就隨氣流排出，送至收集裝置。 1、乾燥室底部設置內錐體結構，使乾燥器氣體流通截麵積自下而上不斷交大，底部氣速相對較大，上部氣 速相對較小，從而保證瞭下部的大顆粒處於流化狀態的同時，上部的小顆粒也處於流化狀態。內錐體結構還縮短瞭攪拌軸懸臂部分的長度，從而增加瞭運轉的可靠性。另外，這一結構可以有效防止軸承在高溫區工作的惡劣狀態，從而延長瞭軸承的使用壽命。 2、攪拌齒上設置刮板。物料在被攪拌齒旋轉粉碎的同時，又被拋向器壁，粘在壁麵上，如果不及時將粘在 器壁上的物料刮下，則會出現嚴重“結疤“現象，導致不能正常操作。攪拌齒上安裝刮板，可以保證在物料與器壁粘結牢固前，將其剝落。 3、乾燥室頂部設置分級環。其作用主要是將顆粒較大、還沒有乾燥的物料分離擋下，繼續進行乾燥，從而 保證滿足產品粒度分佈窄、濕含量均勻一致的要求。 4、錐底熱風入口處設置冷卻夾套。熱風開始與物料接觸處，溫度很高，一般接近熱空氣的溫度，遠遠高於 床層中的溫度，操作中難免出現少部分物料在環隙附近粘結，停留時間過長，從而導致物料變質，甚至產生熔化， 為避免這一現象， 增設局部夾套，可以降低該處器壁的溫度，使操作得以順利進行。 由於閃蒸乾燥機以上結構特點，使其性能較其它乾燥機存在以下優點： 1、乾燥強度高。由於物科受離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，呈高分散狀態，氣固兩相間的相對速度 較大，強化瞭傳質、傳熱。 2、適宜於熱敏性物料。乾燥機底部高溫區氣速高、物料很難與熱表麵直接接觸；另外附有冷卻夾套、攪拌 齒配有利板這一切解決瞭物料粘壁、焦化之忱。 3、工藝簡化。與運用其它類型的乾燥機相比，用閃蒸乾燥機乾燥膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料可以一次乾 燥成均勻的粉狀產品，省去瞭粉碎、篩分等工序。 4、有效控制終水份和細度。進料及熱風溫度的調節及分級器的協調統一，對終水份和成品粒度能夠充分控 制，從而保證瞭產品的濕含量及細度均勻一致。
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