一、煤泥烘乾機設備的簡介
煤泥烘乾機采用獨特的打散裝置，可將粘結的煤泥打散後烘乾，加大瞭煤泥與熱風的接觸麵積，使熱利用率得到極大的提高，烘乾後的煤泥可一次性將水分降低到12%一下，烘乾後的煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶。另外我公司的研發部門經過多年的不懈努力，可將鍋爐尾氣做為煤泥烘乾機的供熱熱源，成功推出利用鍋爐廢氣烘乾機。是供熱無投資，用熱無成本。真節能乾燥，真正節能環保。
二、煤泥烘乾機的用途
高效節能煤泥烘乾機是在滾筒乾燥機的基礎上開發研制而成的新型乾燥設備，可廣泛應用於：
1、煤炭行業煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的乾燥；
2、建築行業高爐礦渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的乾燥；
3、選礦行業各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的乾燥；
4、化工行業非熱敏性物料的乾燥。
三、煤泥烘乾機的工作原理
煤泥本身具有高濕、高粘結性，在乾燥過程中濕煤泥經由帶式輸送機進入煤泥打散設備，經過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的乾燥機後分以下幾個工作區：一是導料區，濕煤泥進入此區與高溫負壓熱風接觸後被迅速蒸發出大量水分，煤泥在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區； 二是清理區，濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區由於設備設計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥，在這個過程中，清掃裝置對於物料 團球結塊也起破碎作用，從而增加瞭熱交換麵積，提高傳熱傳質的效率，提高瞭乾燥速率；三是傾斜揚料板區，此區是低溫乾燥區，煤泥在此區已呈低水分松散狀態，此區已不具有粘結現象，經過熱交換後成品達到所要求的水分要求，運動進入最後的出料區；四是出料區，乾燥主機滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個乾燥過程。www.zhongyachina.com
四、煤泥烘乾機的發展前景
隨著世界性能源資源的潰乏，燃煤做為不可再生的資源一直是各國政府所重視。伴隨煤碳業機械化程提的加快，做為煤炭開采業的副產品的煤泥由於具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件，很難實現工業應用，長期被電力用戶拒之門外，以民用地銷為主要出路。改革開放以來，國民經濟有瞭迅猛的發展，煤炭產量已躍居世界首位，市場形勢也發生瞭很大變化。煤炭加工的深度和廣度都在快速發展，煤泥的產量明顯上升，如何提高煤泥的附加值，煤泥的綜合利用已成為迫切需要研究的問題。應運而生的煤泥烘乾行業也得到瞭迅猛發展。投資煤泥烘乾機既有巨大的經濟效益又有良好的社會效益，既保護瞭環境獲得經濟收益又響應國傢節能減排政策。在目前全球金融危機影響下，各行業的低迷不前，投資煤泥烘乾業是您穩步投資的新選擇。
五、煤泥烘乾機的特點
1、煤泥烘乾機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，乾燥成本低；
2、煤泥烘乾機采用順流乾燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入乾燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，乾燥 機出口溫度低，熱效率高；
3、煤泥烘乾機可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在乾燥機筒體內能夠形成穩定的全斷麵料幕，質熱交換更 為充分；
4、煤泥烘乾機采用新型給料、排料裝置，杜絕瞭滾筒乾燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低瞭除塵系統的 負荷；
5、煤泥烘乾機采用新型內部結構，強化瞭對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除瞭筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、 粘性的適應性更強；
6、煤泥烘乾機乾燥機實現瞭“ 零水平推力 ”，大大減少瞭擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠；
7、煤泥烘乾機乾燥機采用“ 調心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低瞭磨損和動力損耗；
8、煤泥烘乾機可根據用戶要求控制產品粒度和水分，乾燥煤泥時產品水分可達 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。
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