商品代碼:3010819

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    批發零切 GCR15高碳鉻軸承鋼板
    商品代碼: 3010819
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    商品詳細說明
    材質:GCr15 產地/廠傢:東特 加工工藝:熱處理
    用途:用於制作各種軸承套圈和滾動體.例如:制作內燃機、電動機車、汽車、拖拉機、機床、軋鋼機、鉆探機、礦山機 倉庫:上海松江 規格:gcr15鋼板(mm)
    咨詢熱線:15618870003

    GCr15鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用最廣泛的高碳鉻軸承鋼。經過淬火加回火後具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,對形成白點敏感性能大,有回火脆性。實際就是Cr15。

     

      GCr15是一種最常用的高鉻軸承鋼,具有高的淬透性,熱處理後可獲得高而均勻的硬度。耐磨性優於GCr9,接觸疲勞強度高,有良好的尺寸穩定性和抗蝕性,冷變形塑性中等,切削性一般,焊接性差,對白點形成敏感,有第一類回火脆性。
    在滾珠軸承制造中,用以雜質壁厚12mm.外徑<250mm的H級至C級的軸承套,直徑25.4-50.8mm的鋼球;直徑<22mm的滾子,此外也可用作承受大負荷.要求高耐磨性.高彈性極限.高接觸疲勞強度的其他機械零件及各種精密量具冷沖模等。如機床的滾珠絲桿,渦輪噴氣發動機噴嘴的噴口.柱塞.活門.襯套等。

     

    執行標準:

    中國GB/T18254-2002

     

    日本JIS
    G4805:1991

     

    美國ASTM
    A295:1998

     

      統一數字代號:B00150

     

    化學成分/元素含量(%)

      C:0.95-1.05 Mn:0.25-0.45
    Si:0.15-0.35 S:≤0.025 P:≤0.025 Cr:1.40-1.65 Mo:≤0.10 Ni:≤0.30 Cu:≤0.25
    Ni+Cu≤0.50

     

    熱處理

      其熱處理制度為:鋼棒退火,鋼絲退火或830-840度油淬。

     

      熱處理工藝參數:

     

      1.普通退火:790-810度加熱,爐冷至650度後,空冷——HB170-207

     

      2.等溫退火:790-810度加熱,710-720度等溫,空冷——HB207-229

     

      3.正 火:900-920度加熱,空冷——HB270-390

     

      4.高溫回火:650-700度加熱,空冷——HB229-285

     

      5.淬 火:860度加熱,油淬——HRC62-66

     

      6.低溫回火:150-170度回火,空冷——HRC61-66

     

      7.碳氮共滲:820-830度共滲1.5-3小時,油淬,-60度至-70度深冷處理
    +150度至+160回火,空冷——HRC≈67

     

    生產制造方法

      對軸承鋼的冶煉質量要求很高,需要嚴格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和分佈,因為非金屬夾雜物的含量和分佈對軸承鋼的壽命影響很大。夾雜物量愈高,壽命就越短。為瞭改善冶煉質量,近來已采用電爐冶煉並經電渣重熔,亦可采用真空冶煉,真空自耗精煉等新工藝來提高軸承鋼的質量。

     

    用途

      用於制作各種軸承套圈和滾動體.例如:制作內燃機、電動機車、汽車、拖拉機、機床、軋鋼機、鉆探機、礦山機械、通用機械,以及高速旋轉的個高載荷機械傳動軸承的鋼球、滾子和套圈.
    除做滾珠、軸承套圈等外,有時也用來制造工具,如沖模、量具。

     

      6.化學成分 國標、冶標、日本標準中主要鋼號的化學成分見表6—7—24。

     

      表6-7-24 有關標準中主要鋼號的化學成分指標

     

      標準號 鋼號 化 學 成 分 % C Si Mn P S Cr Mo Ni

     

      GB/T3086 -82 9Cr18 0.90- 1.00 <0.80 <0.80
    <0.035 <0.030 17.00- 19.00

     

      GB/T3203 -82 G20 CrMo 0.17- 0.23 0.20- 0.35 0.65- 0.95
    <0.030 <0.030 0.35- 0.65 0.08- 0.15

     

      YB(T)1 -91 GCr15 0.95- 1.05 0.15- 0.35 0.25- 0.45
    <0.025 <0.025 1.40- 1.65 <0.30

     

      JISG4805 -90(96) SVJI 0.95- 1.10 0.15- 0.35 <0.50
    <0.025 <0.025 0.90- 1.20 <0.25

     

      品名 中國 美國 日本德國英國法國前蘇聯國際標準化組織

     

      GB AST JIS DIN, DINEN BS,BSEN NP,NPEN TOCL ISO630

     

      牌號 牌號 牌號 牌號 牌號 牌號 牌號 牌號 軸承鋼

     

      GCr9 51100 SUJ1 GCr15 52100 SUJ2 100Cr6 100Cr6 wx15 1
    9Cr18Mo 440C SUS440C Z100CD17

     

    特性

      綜合性能良好.球化退火後有良好的切削加工性能.淬火和回火後硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲

     

      勞強度高.熱加工性能好.含有較多的合金元素,價格比較便宜.GCr15鋼是高碳鉻軸承鋼中使用和生產量最多的牌號,被世界廣泛采用.但是白點敏感性強,焊接性能較差.

     

      具有高而均勻的硬度,良好的耐磨性.用於制作承受負荷較大的小截麵調質件和應力較小的大型正火零件.

     

      具有瞭軸承的耐磨性,也加強瞭頂也鋼性.GCr15鍛造工藝

     

      噴射成形作為一項新穎的快速凝固技術,在材料制造與加工方麵顯示出巨大的優勢.采用該技術制備瞭GCr15鋼、2.98wt﹪si超高碳鋼,以及Cu-
    20wt﹪Fe原位復合材料,對它們的組織與性能進行瞭研究.噴射成形GCr15鋼的鑄態組織為等軸細層狀珠光體,平均片間距為85nm
    ;油淬處理獲得的馬氏體片平均寬度為0.35μm.x射線衍射分析及TEM觀察表明,硬度隨回火溫度升高而下降與回火中&epsilon;碳化物析出及長大有關.由CCT曲線測試獲得噴射成形GCrl5鋼的Ms(150℃)比母合金的Ms(250℃)低100℃,其主要原因是因為前者基體中固溶的碳含量高於後者.噴射成形
    GCr15鋼鑄態試樣的超塑延伸率優於常規工藝制備的同種材料.首次利用噴射成形工藝制備瞭Cu-2Owt﹪Fe合金(SF).

     

    註意

      1軸承鋼管用鋼的殘餘銅含量(熔煉分析)應不大於0.20%。

     

      2 氧含量在鋼坯或鋼材上測定。

     

      3 盤條用鋼的硫含量(熔煉分析)應不大於0.020%。GCr15表示方法

     

      ① 鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40Cr、25Cr2MoVA合金管
    ②鋼中主要合金元素,除個別微合金元素外,一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時,鋼號中一般隻標出元素符號,而不標明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號後亦可標以數字"1",例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者鉻含量為0.4-0.6%,後者為0.9-1.2%,其餘成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時,在元素符號後麵應標明含量,可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。

     

      ③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素,均屬微合金元素,雖然含量很低,仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%,硼為0.001-0.005%。

     

      ④高級優質鋼應在鋼號最後加"A",以區別於一般優質鋼。

     

      ⑤專門用途的合金結構鋼,鋼號冠以(或後綴)代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼,鋼號表示為ML30CrMnSi。

     

    重量計算方式

    名稱(單位)計算公式符號意義計算舉例
    圓鋼 盤條
    (kg/m)
    W= 0.006165 ×d×dd = 直徑mm直徑100 mm 的圓鋼,求每m 重量。每m 重量= 0.006165 ×100×100=61.65kg
     

    常用規格

      GCr15|Φ10軸承鋼

     

      GCr15|Φ11 軸承鋼

     

      GCr15|Φ12 軸承鋼

     

      GCr15|Φ13 軸承鋼

     

      GCr15|Φ14 軸承鋼

     

      GCr15|Φ15 軸承鋼

     

      GCr15|Φ16 軸承鋼

     

      GCr15|Φ17 軸承鋼

     

      GCr15|Φ18 軸承鋼

     

      GCr15|Φ19 軸承鋼

     

      GCr15|Φ20 軸承鋼

     

      GCr15|Φ21 軸承鋼

     

      GCr15|Φ22 軸承鋼

     

      GCr15|Φ23 軸承鋼

     

      GCr15|Φ24 軸承鋼

     

      GCr15|Φ25 軸承鋼

     

      GCr15|Φ26 軸承鋼

     

      GCr15|Φ28 軸承鋼

     

      GCr15|Φ29 軸承鋼

     

      GCr15|Φ30 軸承鋼

     

      GCr15|Φ32 軸承鋼

     

      GCr15|Φ35 軸承鋼

     

      GCr15|Φ38 軸承鋼



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