用途

ZM系列振動磨是一種新型的高效制粉設備，有單筒式、雙筒式和三筒式三種結構型式，其中2ZM系列振動磨運用范圍最為廣泛。振動磨是利用圓筒的高頻振動，筒中的鋼球或鋼棒介質依靠慣性力沖擊物料，介質沖擊物料時的加速度可達10g-15g，因此具有結構緊湊、體積小、重量輕、能耗低、產量高、粉磨粒度集中、流程簡化、操作簡單、維修方便、襯板介質更換容易等優點，可廣泛用於冶金、建材、礦山、耐火、化工、玻璃、陶瓷、石墨等行業制粉。

工作原理和結構特點（以2ZM雙圓筒振動磨為例）：

2ZM系列振動磨為雙圓筒結構。由電動機通過撓性聯軸器和萬向聯軸器帶動激振器的軸旋轉，激振器的軸上帶有偏心塊，由於帶偏心塊軸的旋轉使雙圓筒做近似的圓振動。筒體內充填研磨介質（鋼球或鋼棒）和待粉磨物料，物料既可從上圓筒的進料口進入，上圓筒內粉磨完畢的物料流入下圓筒繼續粉磨，最後從下圓筒的出料口排出，即單進單出；物料也可同時進入上下圓筒進行粉磨，然後同時排出，即雙進雙出或雙進四出。筒體做圓振動時，筒內的介質和物料在筒內翻轉，互相沖擊，這種有規律的翻轉、沖擊和介質的自轉，使物料在短時間內得到粉碎，並達到理想的粉碎效果。

雙圓筒依靠聯接板固定成一體，聯接板上同時固定著激振器，且激振器需通水冷卻，雙圓筒由隔振彈簧支承，彈簧支座固定在不參振的底架上。圓筒筒體由外筒、內襯筒和端蓋組成。內襯筒是可更換的，由耐磨材料制成。 ZM系列振動磨的激振器由四組主副偏心塊組成，調整副偏心塊和主偏心塊的相位角，可改變激振力的大小，從而達到調整振幅大小的目的，振動磨雙振幅的近似值可以從振幅標示牌上讀出。圓筒內的粉磨介質有鋼球或鋼棒兩種。相同直徑和級配的情況下，鋼棒做介質時的產率要高於鋼球做介質時的產率。因為用鋼球做介質時，要達到同樣的粉狀粒度，粉磨時間較長，但鋼球做介質時能達到更細的粒度。振動磨常用介質為Φ16-Φ36mm的鋼棒，鋼棒應經過滲碳和淬火，表麵硬度應達到HRC55以上。入料粒度>15mm時取較大直徑，入料粒度<15mm時取較小直徑，並采用兩種不同直徑鋼棒的混合級配較好。

主要規格和技術參數（以2ZM為例）：

ng>安裝和調整ng>

1. 振動磨的底架應安裝在水泥基礎上，底架應找平找正。圓筒兩側支座下部的水平誤差不得大於0.5mm，底架找平找正後，將地腳螺栓二次灌漿固定牢。安裝所需要的地腳螺栓由用戶自備。
2. 振動磨安裝好後，筒體在裝入介質前，筒體的中心線應比電動機的中心線高8mm，筒體裝入介質後，筒體的中心線應低於電動機的中心線11mm。
3. 介質在圓筒中的填充率為65-75%，填充率過高或過低都不能得到最佳的粉磨效果。
4. 激振器的冷卻水路應並聯。
5. 振動磨運轉時有噪音發生， 為瞭降低環境噪音，應將振動磨用隔音罩密閉。
6. 振動磨調整完畢後，應將隔音罩裝好。各密封防塵部分和軟連接接口應處於有效工作狀態，如有損壞或失效，應立即處理或更換。

使用和維護

• 振動磨要求均勻加料，給料量應在試機時調整合適。振動設備上的固定螺栓容易松動，設備啟動前應將各處的螺栓再檢查緊固一次。
• 振動磨空車啟動20秒後再向磨內給料。停機前先停止給料，約20秒後再停車。
• 振動磨中的介質是要磨損消耗的，當介質消耗掉10%-15%時，或感到出料粒度有變化時，應補充新的介質，按原先加入介質的最大尺寸加入，同時檢查被磨細的介質，太細的要選出。
• 經常檢查彈簧是否出現裂紋，一旦發現，應及時更換，以免運轉中斷裂而造成主機其他部分損壞。軸承應每周用油槍加油一次（2#或3#復合鋰基脂）每個軸承每次補給量約0.1Kg，潤滑脂量不要超過軸承室內容積的1/3-2/3。軸承最高溫度不得超過75°C。

ng>維護及保養ng>

   1、磨介的補充與更新：

在工作過程中，如發現產品粒度偏粗或產量有所減小時，說明介質磨損嚴重，應給以適當補充。當介質棒直徑磨至φ12mm時需要及時取出更新。

   2、襯筒的更換：

襯筒為易損件，更換周期隨磨制工藝及物料的理化物性而定，到期更換以免損壞磨筒。

   3、激振器的維護保養：

每工作50h往激振器軸承內註入高溫滾動軸承脂一次，每工作500h後，打開軸承室，用煤油清洗軸承及軸承室，裝配時，軸承室空間的40%-50%用高溫潤滑脂填充

  4、為延長襯套的使用壽命，每兩個月左右請把驅動電機轉向變換一次。

   5、本機采用的耐磨襯板用外螺栓固定，新安裝運行應及時檢查螺栓是否松動，隨時緊固，以免由於固定螺栓松動而造成其損壞。

   6、定期檢查緊固件的緊固情況

  7、嚴禁在磨筒殼體和激振器上焊接其它附件。

   8、支承彈簧為易損件，如發現斷裂應立即更換，否則將影響磨機使用壽命。

   9、每年要對磨機進行一次大修：更換軸承；檢查襯套及各運轉聯接件，需更新時及時更新；對循環水冷卻系統，進行壓力試驗，水壓為0.2-0.3MP，不得有滲水現象。

   10、不同要求的物料，所使用的襯套材料和磨破介質材料是不一樣的，為保證整機性能及振磨產品質量，振動磨機襯套和磨破介質最好專料專用。

   11、筒體的進、出料方式可根據需要靈活改變。

   12、易損件：襯筒、彈簧、驅動連接板、軸承。

ng>註意事項ng>

   1、偏心塊與副偏心塊的連接要定期檢查，以防因長期使用造成損壞，引起事故；

   2、彈性支撐要定期檢查，定期更換，決不可用不合格的彈性支撐；

   3、未裝足介質材料決不可開機；未裝防護罩不可投入運轉；

   4、未通冷卻水，開機時間不得超過20min；

   5、電機與激振器的撓性聯軸節連接片，強度不可任意增大；

   6、進、出料口必須暢通，特別是出料口，不能在外部任意連接對出料有影響的管路及裝置；

   7、未有特殊保護，不可振磨易燃易爆物料。

ng>售後服務ng>

1、易損件以合理價格配套供應，亦可教會用戶自行制作；

2、免費指導安裝調試和培訓操作維修人員；

3、不斷把最新技術及工藝信息提供給客戶，以使您的設備水平保持先進；

4、客戶因使用我廠機器出現問題，我方獲得信息1小時內給予答復，並協助解決。

ng>隨機技術文件ng>

1、安裝基礎圖；

2、產品使用說明書；

3、產品合格證；

4、裝箱單。

聯系電話 13503809925  13569829600  0373-3357525 傳真 0373-3334920

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