商品代碼:2898713

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    鄂式破碎機 小顎式破碎機大型顎式破碎機
    商品代碼: 2898713
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    商品詳細說明
    類型:顎式破碎機 品牌:銳品 型號:PEX-150750
    應用領域:冶金.礦山.建築.水泥.化工 給料粒度:125(mm) 出料粒度:10-40(mm)
    生產能力:5-20(kg/h) 耗電:15(kw) 重量:3700(kg)
    電動機功率:15 粉碎程度:粗碎機 驅動方式:電動
    最大進料邊長:120 作用對象:石料

    ng>顎式破碎機ng>(英文翻譯:Jaw Crasher),俗稱ng>鄂破ng>,由動鄂和靜顎兩塊顎板組成破碎腔,模擬動物的兩顎運動而完成物料破碎作業的破碎機。廣泛運用於礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業中各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎。被破碎物料的最高抗壓強度為320Mpa

     

    ng>工作特點和機器類型ng>
     
      顎式破碎機在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機和中碎機。按照進料口寬度大小來分為大、中、小型三種,進料口寬度大於600MM的為大型機器,進料口寬度在300-600MM的為中型機,進料口寬度小於300MM的為小型機。顎式破碎機結構簡單,制造容易,工作可靠,使用維修方便。顎式破碎機的工作部分是兩塊顎板,一是固定顎板(定顎),垂直(或上端略外傾)固定在機體前壁上,另一是活動顎板(動顎),位置傾斜,與固定顎板形成上大下小的破碎腔(工作腔)。活動顎板對著固定顎板做周期性的往復運動,時而分開,時而靠近。分開時,物料進入破碎腔,成品從下部卸出;靠近時,使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓,彎折和劈裂作用而破碎。 顎式破碎機按照活動顎板的擺動方式不同,可以分為簡單擺動式顎式破碎機(簡擺顎式破碎機)。復雜擺動式顎式破碎機(復擺顎式破碎機)和綜合擺動式顎式破碎機三種。
     
    ng>顎式破碎機的主要部件ng>

    1.機架

      機架是上下開口的四壁剛性框架,用作支撐偏心軸並承受破碎物料的反作用力,要求有足夠的強度和剛度,一般用鑄鋼整體鑄造,小型機也可用優質鑄鐵代替鑄鋼。大型機的機架需分段鑄成,再用螺栓牢固鏈接成整體,鑄造工藝復雜。自制小型顎式破碎機的機架也可用厚鋼板焊接而成,但剛度較差。

    2.顎板和側護板

      定顎和動顎都由顎床和顎板組成,顎板是工作部分,用螺栓和楔鐵固定在顎床上。定顎的顎床就是機架前壁,動顎顎床懸掛在周上,要有足夠的強度和剛度,以承受破碎反力,因而大多是鑄鋼或鑄鐵件。

    3.傳動件

      偏心軸是破碎機的主軸,受有巨大的彎扭力,采用高碳鋼制造。偏心部分須精加工、熱處理、軸承襯瓦用巴氏合金澆註。偏心軸一端裝帶輪,另一端裝飛輪。

    4.調節裝置

      調節裝置有楔塊式,墊板式和液壓式等,一般采用楔塊式,由前後兩塊楔塊組成,前楔塊可前後移動,頂住後推板;後楔塊為調節楔,可上下移動,兩楔塊的斜麵倒向貼合,由螺桿使後楔塊上下移動而調節出料口大小。小型顎式破碎機的出料口調節是利用增減後推力板支座與機架之間的墊片多少來實現。

    5.飛輪

      顎式破碎機的飛輪用以存儲動顎空行程時的能量,再用於工業形成,使機械的工作符合趨於均勻。帶輪也起著飛輪的作用。飛輪常以鑄鐵或鑄鋼制造,小型機的飛輪常制成整體式。飛輪制造,安裝時要註意靜平衡。

    6.潤滑裝置

      偏心軸軸承通常采用集中循環潤滑。心軸和推力板的支撐麵一般采用潤滑脂通過手動油槍給油。動顎的擺角很小,使心軸與軸瓦之間潤滑困難,常在軸瓦底部開若乾軸向油溝,中間開一環向油槽使之連通,再用油泵強制註入乾黃油進行潤滑。


    技術參數

    顎式破碎機技術參數表

      顎式破碎機使用說明

    ng>ng>(一)顎式破碎機起動前的準備工作ng>ng>

     
    ng>ng>1、應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好,軸承內肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。
     
      2、應仔細檢查所有的緊固件是否完全緊固。
     
      3、防護裝置是否良好,發現不安全現象,應立即消除之。
     
      4、檢查破碎腔內有無礦石或其他雜物,如有則應立即消除。
     
    ng>(二)顎式破碎機的起動ng>
     
      1、經檢查、證明機器與傳動部分情況正常,始可起動。
     
      2、本機隻能在無負荷情況下起動。
     
      3、起動後,若發現有不正常的情況時,應立即停車,待查明原因排除隱患,方可再次起動。
     
    ng>(三)顎式破碎機的維護和使用ng>
     
      1、破碎機正常運轉後,方可投料。
     
      2、待破碎材料應均勻地加入破碎腔內,並應避免側面加料,防止負荷突變或單邊突增。
     
      3、在正常工作情況下,軸承的溫升不應超過35℃,最高溫度不得超過70℃,否則應立即停車,查明原因加以消除。
     
      4、停車前,應先停止加料,待破碎腔內被破碎物料完全排空後,方可關閉電機。
     
      5、在使用時,若因破碎腔內物料阻塞而造成停機,應立即關閉電動機,必須將物料排除後,方可再行使用。
     
      6、顎板一端磨損後調頭使用。
     
    ng>(四)顎式破碎機的潤滑ng>
     
      1、經常註意及時做好磨擦麵的潤滑工作,可保證機器的正常運轉和延長使用壽命。
     
      2、本機采用的潤滑脂,應根據使用地點、氣溫等條件來決定,一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。
     
      3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的50-70%,每三個月必須更換一次;換新油時必須用乾凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內污物。
     
      4、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前,必須加入潤滑脂。  

         

    顎式破碎機強烈振動的故障排除

      常見到經檢修和初次安裝的錘片式粉碎機在試運轉中機身發生強烈振動。出現這種情況主要有以下幾個原因:
     
      (1)檢修裝配中錘片安裝錯誤。錘片換麵掉頭使用時,為防止轉子重量失去平衡,粉碎機內所有的錘片必須一齊換麵掉頭,否則會在運行中發生強烈振動。
     
      (2)對應兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調整錘片重量,使相應兩組重量之差少於5克。
     
      (3)個別錘片卡得太緊,運行中沒有甩開。可停機後用手轉動觀察,想辦法使錘片轉動靈活。
     
      (4)轉子上其他零件重量不平衡,這時需要分別仔細檢查調整平衡。
     
      (5)主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。
     
      (6)軸承間隙超過極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問題。


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