2.                     10000T冷軋帶肋鋼筋在線調直生產線

★技術參數：

★國內首傢自主研發集成結構設計，結構緊湊，占地麵積小，安裝場地隻需普通設備的30%，循環繞線距離縮短40%，比同動力設備產量提高40%。采用兩臺軋機工藝合理，不會斷絲，產品質量穩定。

★減速機采用國際減速機，扭矩大，噪音小，堅固耐用。

★雙側卷筒采用硬質合金或耐磨材料塗層。

★采用國際最先進的變頻或電磁技術，可節約用電30-40%，每噸最低耗電8-10度，線速度可達到90-120米，提高生產效率40%以上，更好的保護輸變電系統和電器設備不受損，能大大延長機器的使用壽命。

★自主研發內振時效工藝，消除預應力技術，該技術填補瞭國際該領域的空白，並申報瞭專利，采用該技術解決瞭多年來困擾廣大客戶因成品冷軋帶肋鋼筋強度過高，延伸率不夠的問題。該工藝易操作，耗電量隻相當於40W燈泡的電量，是最先進的應力消除工藝。（註：設備報價不含此配置）

★ 軋機箱體采用45#純鋼鑄造，永不開裂（註：其他廠傢生鐵鑄造）。軋機渦輪結構集為一體，采用45#純鋼鑄造，沒有組件，拉力大，耐磨，不斷齒，經久耐用。

★支架采用鑄鋼可調支架

★調直機采用多輪同步控制技術，對鋼筋的劃痕小，調直效果好。

★切斷采用自主研發的變頻飛剪控制系統，易操作，故障率低，切斷誤差小。

★工藝流程：

   盤條檢驗--放線--頭尾焊接--除磷--乾粉潤滑--1#軋機減徑--2#軋機減徑軋肋（有些規格型號的冷軋帶肋鋼筋不需要2#軋機）--調直--定尺切斷--檢驗入庫

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