墊片

編輯本段墊片定義

^[1]墊片（gasket）是兩個物體之間的機械密封，通常以防止的兩個物體之間受到壓力泄漏。由於機械加工表麵不可能完美，使用墊片即可填補不規則性。墊片通常由片狀材料制成，如墊紙，橡膠，矽橡膠，金屬，軟木，毛氈，氯丁橡膠，丁腈橡膠，玻璃纖維或塑料聚合物（如聚四氟乙烯 ）。特定應用的墊片可能含有石棉。　　墊片（washer）是薄板（通常圓型）的一個漏洞（通常在中間）通常是用於分配的負荷線程緊固件。其他用途是作為間隔，彈簧（貝爾維爾墊片，波墊片） ，耐磨墊，預顯示裝置，鎖裝置。橡膠墊圈也用在水龍頭（閥門）以切斷流動的液體或氣體。橡膠或矽墊片也可使用，以減少風扇的振動。通常墊片外徑是內徑的兩倍左右 。

編輯本段墊片的種類及英文對照

　　墊片的型式 type of gasket　　平墊片 flat gasket　　環形平墊片 flat ring gasket　　平金屬墊片 flat metal gasket　　夾棉織物的橡膠 elastomer with cotton fabric insertion　　夾石棉織物的橡膠 elastomer with asbestos fabric insertion　　夾石棉織物及金屬絲加強的橡膠 elastomer with asbestos fabric insertion and with wire reinforcement　　無石墨壓縮白石棉墊片 non graphited compressed white asbestos gasket　　天然白橡膠墊片natural white rubber gasket　　壓縮石棉墊片 compressed asbestos class gasket　　石棉墊片 PTFE impregnated asbestos gasket　　夾石棉的纏繞金屬墊片 spiral-wound metal gasket with asbestos filler　　內環 inner ring　　外環，外定位環 outer ring　　波紋金屬墊片 corrugated metal gasket　　波紋金屬包嵌石棉墊片 corrugated metal gasket with asbestos inserted　　雙夾套波紋金屬包石棉墊片 corrugated metal double jacketed asbestos filled gasket　　雙夾套墊片 double jacketed gasket　　金屬包石棉平墊片 flat metal jacketed asbestos filled gasket　　整體金屬齒形墊片solid metal serrated gasket　　槽形金屬墊片 grooved metal gasket　　環形連接金屬墊片 ring joint metal gasket　　八角環形墊片 octagonal ring gasket橢圓環形墊片 oval ring gasket　　透鏡式墊片 lens gasket　　非金屬墊片 non-metallic gasket

編輯本段墊片按材質分類及說明

　　墊圈 washer 墊在連接件與螺母之間的零件, 一般為扁平形的金屬環。　　非金屬墊片 non-metallic gasket 用石棉、橡膠、合成樹脂、聚四氟乙烯等非金屬制成的墊片。 a 非金屬包覆墊片non-metallic jacket gasket 外包一層合成樹脂等的非金屬墊片。　　半金屬墊片 semimetallic gasket 用金屬和非金屬材料制成的墊片， 如纏繞式墊片、金屬包覆墊片。 a 纏繞式墊片 spiral wound gasket 由V形或W形斷麵的金屬帶夾非金屬帶，螺旋纏繞而成的墊片。 1) 內環 inner ring 設置在纏繞式墊片內圈的金屬環。 2) 外環 outer ring 設置在纏繞式墊片外圈的金屬環。 b 金屬包覆　　金屬墊片 metallic gasket 用鋼、鋁、銅、鎳或蒙乃爾合金等金屬制成的墊片。　　纏繞墊片是指用金屬帶(一般是v型鋼帶)與非金屬帶纏繞成環形的墊片,金屬帶與非金屬帶交替纏繞,由於其具有較好的彈性,廣泛用於石化、化工、電力等行業的法蘭密封結構中，根據具體部位，可在墊片的內層或外層加上鋼環來定位或加強。

編輯本段密封墊片的標準

　　墊片標準　　GB/T 4622．1—2009　纏繞式墊片分類　　GB/T 4622．2—2008　纏繞式墊片管法蘭用墊片尺寸　　GB/T 4622．3—2007　纏繞式墊片技術條件　　GB/T 9126—2008　管法蘭用非金屬平墊片 尺寸　　GB/T 9128—2003　鋼制管法蘭用金屬環墊尺寸　　GB/T 9129—2003　管法蘭用非金屬平墊片技術條件　　GB/T 9130—2007　鋼制管法蘭用金屬環墊技術條件　　GB/T l3403 2008　大直徑鋼制管法蘭用墊片　　GB/T l3404—2008　管法蘭用非金屬聚四氟乙烯包覆墊片　　GB/T l5601—1995　管法蘭用金屬包覆墊片　　GB/T l9066．1—2008　柔性石墨金屬波齒復合墊片尺寸　　GB/T l9066．3—2003　柔性石墨金屬波齒復合墊片 技術條件　　GB/T l9675．1—2005 管法蘭用金屬沖齒板柔性石墨復合墊片 尺寸　　GB/T l9675．2—2005 管法蘭用金屬沖齒板柔性石墨復合墊片 技術條件　　JB/T 87—1994　管路法蘭用石棉橡膠墊片　　JB/T 88—1994　管路法蘭用金屬齒形墊片　　JB/T 89—1994　管路法蘭用金屬環墊　　JB/T 90—1994　管路法蘭用纏繞式墊片　　JB/T 6369—2005 柔性石墨金屬纏繞墊片 技術條件　　JB/T 6618 2005　金屬纏繞墊用聚四氟乙烯帶技術條件　　JB/T 8559—1997　金屬包墊片　　JB/T l0688—2006　聚四氟乙烯墊片技術條件　　JB/T l0689—2006　膨體聚四氟乙烯密封帶技術條件　　SH 340111996　管法蘭用石棉橡膠板墊片　　SH 3402 1996　管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片　　SH 3403—1996　管法蘭用金屬環墊　　SH 3407—1996　管法蘭用纏繞式墊片　　HG/T20592~20635-2009鋼制管法蘭、墊片、緊固件　　基礎標準　　GB/T l047—2005 管道元件DN（公稱尺寸）的定義和選用　　GB/T l048 2005 管道元件PN（公稱壓力）的定義和選用　　GB/T l2385—2008 管法蘭用墊片密封性能試驗方法　　GB/T l2621 2008　管法蘭用墊片應力松弛試驗方法　　GB/T l2622 2008　管法蘭用墊片壓縮率和回彈率試驗方法　　GB/T 20671．1—2006　非金屬墊片材料分類體系及試驗方法　第1部分：非金屬墊片材料分類體系　　GB/T 20671．2—2006 非金屬墊片材料分類體系及試驗方法 第2部分：墊片材料壓縮率回彈率試驗方法　　GB/T 20671．3—2006　非金屬墊片材料分類體系及試驗方法　第3部分：墊片材料耐液性試驗方法　　GB/T 20671．4—2006 非金屬墊片材料分類體系及試驗方法 第4部分：墊片材料密封性試驗方法　　GB/T 20671．5—2006　非金屬墊片材料分類體系及試驗方法　第5部分：墊片材料蠕變 松弛率試驗方法　　GB/T 20671．6—2006　非金屬墊片材料分類體系及試驗方法　第6部分：墊片材料與金屬表麵粘附性試驗方法　　GB/T 20671．7—2006　非金屬墊片材料分類體系及試驗方法　第7部分：非金屬墊片材料拉伸強度試驗方法　　GB/T 20671．8—2006　非金屬墊片材料分類體系及試驗方法　第8部分：非金屬墊片材料柔軟性試驗方法　　GB/T 20671．9—2006 非金屬墊片材料分類體系及試驗方法 第9部分：軟木墊片材料膠結物耐久性試驗方法　　GB/T 20671．10一2006 非金屬墊片材料分類體系及試驗方法 第10部分：墊片材料導熱系數測定方法　　GB/T 20671．11—2006　非金屬墊片材料分類體系及試驗方法 第11部分：合成聚合材料抗黴性測定方法　　相關標準　　GB/T 539—2008　耐油石棉橡膠板　　GB/T 540 2008　耐油石棉橡膠板試驗方法　　GB 912—2008 碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶　　GB/T 3280—2007　不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶　　GB/T 3985—2008　石棉橡膠板　　GB/T 4238—2007　耐熱鋼鋼板和鋼帶　　GB/T 5574—2008　工業用橡膠板　　GB/T ll253—2007　碳素結構鋼冷軋薄鋼板及鋼帶　　JB/T 6628—2008　柔性石墨復合增強（板）墊　　JB/T 7758．1—2008　柔性石墨板氟含量測定方法　　JB/T 7758．2—2005　柔性石墨板技術條件　　JB/T 7758．3—2005　柔性石墨板硫含量測定方法　　JB/T 7758．4 2008　柔性石墨板氯含量測定方法　　JB/T 7758．5—2008　柔性石墨板線膨脹系數測定方法　　JB/T 7758．6—2008　柔性石墨板 肖氏硬度測試方法　　JB/T 7758．7—2008　柔性石墨板應力松弛試驗方法　　JB/T 9141．1—1999　柔性石墨板材 密度測試方法

編輯本段墊片材料選擇和適用范圍

　　選擇墊片的材料主要取決於下列三種因素: 溫度壓力介質　　一. 金屬墊片材料　　1. 碳鋼: 推薦最大工作溫度不超過538℃，特別當介質具有氧化性時。優質薄碳鋼板地不適合應用於制造無機酸、中性或酸性鹽溶液的設備，如果碳鋼受到在的應力，用於熱水工況條件下的設備事故率非常高。碳鋼墊片通常用於高濃度的酸和許多堿溶液。佈氏硬度約120。　　2. 304不銹鋼 18-8（鉻18-20%、鎳8-10%），推薦最大工作溫度不超過760℃。在溫度 -196~538℃區間內，易發生應力腐蝕和晶界腐蝕。佈氏硬度160。 3． 304L 不銹鋼含碳量不超過0。03%。推薦最大工作溫度不超過760℃。耐腐蝕性能類似304不銹鋼。低的含碳量減少瞭碳從晶格的析出，耐晶界腐蝕性能高於304不銹鋼。佈氏硬度約140。　　4． 316不銹鋼 18-12（鉻18%、鎳12%），在304不銹鋼中增加約2%鉬，當溫度提高其強度和耐腐蝕性能提高。當溫度提高時比其它普通不銹鋼具有更高抗蠕變性能。推薦最大工作溫度不超過760℃。佈氏硬度約160。　　5． 316L不銹鋼推薦最大連續工作溫度不超過760℃~815℃。碳含量不超過相對於316不銹鋼具有更優秀的耐應力和晶界腐蝕。佈氏硬度約140。　　6． 20合金 45%鐵、24%鎳、20%鉻和少量鉬和銅。推薦最大工作溫度不超過760℃~815℃。特別適用於制造耐硫酸腐蝕的設備，佈氏硬度約160。　　7．鋁鋁（含量不低於99%）。鋁具有優秀耐腐蝕性能和加工性能，適用於制造雙夾墊片。佈氏硬度約35。推薦最大連續工作溫度不超過426℃。　　8．紫銅紫銅的成份接近於純銅，其含有微量的銀以增加其連續工作溫度。推薦最大連續工作溫度不超過260℃。佈氏硬度約80。　　9．黃銅（銅66%、鋅34%），在大多數工況條件下，具有良好耐腐蝕性能，但不適應醋酸、氨、鹽和乙炔。推薦最大連續工作溫度不超過260℃。佈氏硬度約58。　　10．哈氏B-2 （26-30%鉬、62%鎳和4-6%鐵）。推薦最大工作溫度不超過1093℃。具有優異的耐熱濃度鹽酸腐蝕性能。也具有優異的耐濕氯化氫氣體腐蝕、硫酸、磷酸和還原性鹽溶液腐蝕的性能。在高溫條件下具有高的強度。佈氏硬度約230。　　11．哈氏C-276 16-18%鉬、13-17.5%鉻、3.7-5.3%鎢、4.5-7%鐵、其餘均為鎳）。推薦最大工作溫度不超過1093℃。具有優異的耐腐蝕性能。對各種嘗試的冷硝酸或濃度達到70%的沸騰硝酸具有優異的耐腐蝕性能，具有良好的耐鹽酸和硫酸腐蝕性能及優異的耐應力腐蝕性能。佈氏硬度約210。　　12．英科耐爾600 鎳基合金（77%鎳、15%鉻和7%鐵）。推薦最大工作溫度不超過1093℃。在高溫條件下具有高的強度，通常用於需解決應力腐蝕問題的設備。在低溫條件下，具有優異的同加工性能。佈氏硬度約150。　　13．蒙乃爾400 （銅30%、鎳推薦最大連續工作溫度不超過815℃。除強氧化性酸外，對大多數酸和堿具有優異耐腐蝕性能。在氟酸、氯化汞、汞介質中易產生應力腐蝕裂紋，因而，不適應用於上述介質。被廣泛用於制造氫氟酸的設備。佈氏硬度約120。　　14．鈦　　推薦最大工作溫度不超過1093℃。在高溫條件下，具有優異的耐腐蝕性能。眾所周知耐氯離子的侵蝕，在較寬的溫度和濃度區間，具有優異的耐硝酸腐蝕。鈦材在大多數堿溶液用的很少，適應用於氧化工況條件。佈氏硬度約216。　　二.非金屬墊片材料　　1．天然橡膠NR 對弱酸和堿，鹽和氯化物溶液具有良好的耐蝕性能，對油和溶劑耐蝕性能是差的，並不推薦用於臭氧介質。推薦工作溫度-57℃~93℃。　　2．氯丁橡膠CR 氯丁橡膠是一種合成橡膠，適應於耐中等腐蝕的酸，堿和鹽溶液的腐蝕。對商業用油和燃料具有良好的耐腐蝕作用。但在強氧化性酸、芳香烴和氯化碳氫化合物其耐腐蝕性能是差的。推薦工作溫度-51℃~121℃。　　3．丁氰橡膠NBR 丁氰橡膠是一種合成橡膠，適應於在較寬溫度范圍內具有良好的耐油、溶劑、芳香烴、堿性碳氫化合物、石油和天然氣的腐蝕性能。對氫氧化物、鹽和接近中性的酸具有良好的耐腐蝕性能。但在強氧化性介質、氯化碳氫化合物，酮類和脂類其耐腐蝕性能是差的，推薦工作溫度51℃~121℃。　　4．氟橡膠氟橡膠膠料是由二元和三元氟生膠填加配合劑、硫化劑經混煉而成。除具有優異的耐熱、耐介質、和良好物理機械性能外，還具有壓縮永久變形低、彈性好和超長使用壽命。氟橡膠具有突出的耐熱（200～250℃），耐油性能，可用於制造氣缸套密封圈，膠碗和旋轉唇形密封圈，能顯著地提高使用時間。推薦工作溫度-40℃~232℃。　　5．氯磺酰化聚乙烯合成橡膠對酸、堿和鹽物溶液具有良好的耐蝕性能，同時不受氣候、光照、、臭氧、商業燃料（如柴油和煤油等）影響。但不適應用於芳香烴、氯化碳氫化合物、鉻酸和硝酸。推薦工作溫度-45℃~135℃。　　6．矽橡膠矽橡膠具有突出的耐高低溫，可在150℃下超長期使用而無性能變化；可在200℃下連續使用10000小時，在-70～260℃的工作溫度范圍內能保持其特有的使用彈性及耐臭氧，耐天候等優點，適宜制作熱機構中所需的密封墊，如密封襯圈，閥墊、油封（適用於水介質）等，特種矽橡膠可制作油封。　　7．乙丙橡膠對強酸、強堿、鹽和氯化物溶液具有良好的耐蝕性能。但不適應用於油類、溶劑、芳香烴和碳氫化合物。推薦工作溫度-57℃~176。　　8．石墨該材料不含樹脂或無機物的全石墨材料，可分為摻入金屬或不摻入金屬元素石墨材料。該材料可粘接以至可制造直徑超過600MM管道墊片。對許多酸、堿、鹽和有機合物和傳熱溶液，甚至高溫溶液具有非常優異的耐蝕性能。它不能熔化，但超過3316℃時將升華。在高溫條件下，在強氧化性介質中使用該材料應慎重。除用於墊片外，該材料也可制作填料和纏繞墊片中的非金屬纏繞帶。　　9．陶瓷纖維、成型於帶材的陶瓷纖維是一種適用於高溫和低壓工況及輕型法蘭條件下的優異墊片材料，推薦工作溫度1093℃，可制作纏繞墊片中的非金屬纏繞帶。　　10．聚四氟乙烯集中瞭大多數塑料墊片材料的優點，包括耐溫從-95℃~232℃。除遊離氟和堿金屬外，對化學物品、溶劑、氫氧化物和酸具有優異的耐蝕性能。PTFE材料能充填玻璃，其目的是降低PTFE的冷流性和蠕變性。