ng>一、主要用途與使用范圍ng>

JHG型回轉式乾燥機（蒸汽管式）是一種采用熱傳導和熱輻射原理進行傳熱的乾燥設備。

JHG型回轉式乾燥機主要用於以玉米為原料的酒精生產廠，將粗餾塔來的廢醪液，經離心分離機或板框壓濾機分離到含水小於或等於70%左右，再經本設備乾燥而生產制得營養豐富的高蛋白飼料。

采用本工藝和設備，也適用於輕工、化工、食品等行業及其它高濕度，高粘性物料的乾燥。

ng>二、主要技術參數ng>

生產能力：2.5t/h

蒸發強度：6～7Kg/m².h

傳熱麵積：640m²

蒸汽耗量：1.1～1.3 t/t（水）

蒸汽壓力：0.6～0.7MPa（表壓）

進料溫度：～70^oC

出料溫度：80^oC～85^oC

出汽溫度：90^oC～92^oC

進料濕度：≤35%

轉速：3～4轉/分

裝機容量（主機）：55KW

主機重量：69t

外形尺寸（長×寬×高）：27500×3324×3742（mm）

ng>三、主要特點ng>

    1、采用電磁調速電機驅動，可根據生產能力、物料含水量、物料色澤在允許范圍內任意調節其速度。

    2、在出料口處設有料位調節器，可根據物料含水量、物料色澤在允許范圍內進行調節。

    3、蒸汽管端部設有自動排氣閥，可將蒸汽管內的不凝氣體自動排出。

4、自動化程度高，進汽可根據二次蒸汽溫度進行自動調節。

5、物料與熱載體為間接加熱，可保證產品不受污染。

6、結構簡單，操作方便，堅固耐用，故障少，操作費用低，運行可靠。

7、操作彈性大，適應各種物料的乾燥。

ng>四、主要結構ng>（見附圖）ng>ng>

1、進料系統

物料由螺旋輸送機送至乾燥機主體內的同時，二次蒸汽也經進料螺旋輸送機的殼體上部排出。

2、擋輪裝置

乾燥機主體軸線與地平線成1.27⁰夾角安裝，為防止乾燥機在軸線方向遊動，在滾圈的兩側各設一擋輪，阻止其軸向移動。

3、托輪裝置

在工作狀態下，乾燥機主體兩端的滾圈在兩套托輪裝置上不停旋轉，乾燥機主體及物料的全部重量由兩托輪承載。

4、乾燥機主體

乾燥機主體是本設備的主要核心部件，其殼體內均勻分佈有90根蒸汽管，外周安裝有一個大齒圈及兩個承載重量的大滾圈，筒體的一端為不凝氣排氣閥及進料口，另一端為出料口。出料口處裝有六個均佈的料位器，可根據生產情況進行調節。

5、主傳動裝置

    主傳動裝置配有變頻調速電機及減速機，可根據生產情況調節轉速。

6、出料螺旋輸送機

   經乾燥後的成品料，由該螺旋輸送機送出。

7、抽氣集塵裝置

    在乾燥過程中產生的二次蒸汽由抽氣集塵裝置排出乾燥機主體，所夾帶的細粉料則由抽氣集塵裝置中的集塵器回收，乏氣排至大氣中。

8、排冷凝水系統

該系統主要由旋轉接頭、金屬軟管、疏水閥等組成,將蒸汽經換熱形成的冷凝水和乏氣排出。

ng>五、工作原理ng>

新鮮蒸汽進入汽室以後，均勻分佈到各加熱管內，物料由另一端被送入乾燥機的主體內，物料的運動方向與蒸汽呈逆向流動。由於乾燥機主體與水平線有一定的傾斜夾角，物料進入連續運轉的乾燥機主體後，逐漸由高處向低處流動，最終在低處排料口排出，物料在不斷運動的同時與換熱管進行熱交換，蒸發生成的二次蒸汽由進料端的抽氣集塵裝置排出，所夾帶的細粉料由除塵器回收。物料的運動速度由變頻調速電機調節，物料的填充系數由出料口的料位調節器調節。

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