旋轉閃蒸乾燥機原理： 　　XSG系統旋轉閃蒸乾燥機是我公司消化吸收，大膽采用國外先進技術、並結合國內乾燥的實際情況，自行開發設計的實用新型專利產品。 　　熱空氣由主機底部進風口切向進入閃蒸乾燥機主塔、在閃蒸乾燥機主塔內形成螺旋形的上升高速旋轉氣流，同時根據不同的物料性質調整底部環隙大小，使風速處於最佳合適的狀態。物料經螺旋加料器直接進入閃蒸乾燥塔，在高速氣流的沖擊和帶動下，迅速分散並隨氣流作高速旋轉運動。對於比較大且潮濕的顆粒團，高速氣流不足以使之破碎並高速旋轉，於是在重力作用下逐漸下落，當落到主機底部時被設置在底部的破碎裝置強行破碎並微粒化，然後隨高速氣流一並旋轉上升而完成乾燥過程。為瞭使物料的終水分達到極低同時不受初水分的波動而影響產品質量，在乾燥塔內設置多層旋流片，形成較為穩定的流態化床，同時旋流片亦起到保證乾燥所必須的停留時間和分級的作用。 　　旋轉閃蒸乾燥機特點： 　　1、采用雙風道切向進風，避免瞭旋轉場在徑向流場的速度不均勻性。 　　2、有效控制終水分和細度，通過旋流片和進風速度的協調統一加以控制。 　　3、旋轉刀片佈置結構獨特，具磨損小、接觸麵廣、切削力大等特點。 　　4、擅於處理熱敏性物料，主機底部屬於高溫區，該區域氣速高並高有冷卻水保護裝置，避免瞭物料焦化變色的可能。 　　5、系統阻力小，熱效率高，操作環境好，勞動強度低。 　　6、主機用新型密封結構，主機軸承壽命周期延長且軸承座帶有水隔套循環冷卻裝置。 　　旋轉閃蒸乾燥機工藝流程 　　空氣經過加熱器被加熱至～230℃左右，進入旋轉閃蒸乾燥機。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機構，螺旋加料器可無級調速。物料經擠壓後強制進入主塔，隨即被高速旋轉而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速進入旋轉閃蒸乾燥機主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉、夾帶上升，這時氣流溫度急速下降，物料水分迅速蒸發從而完成乾燥過程。被乾燥的物料隨高速高溫氣流進入脈沖佈袋除塵器。氣流由濾袋外部進入，向上排出，為防止濾袋積料，由脈沖電磁閥定時、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流（0.5～0.6Mpa），反復反沖濾袋，以達到最佳除塵效果。 　　旋轉閃蒸乾燥機應用范圍 　　無機物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種無機鹽、合成冰晶石等。 　　陶 瓷：高嶺土、三氧化矽、粘土等。 　　食 品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等 　　有機物：阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。 　　染 料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。 　閃蒸乾燥機技術參數 型號 XSG-2 XSG-4 XSG-6 XSG-8 XSG-10 XSG-12 XSG-14 XSG-16 主機內徑（mm) 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 風量(m3/h) 350-500 1150-2000 2450-4500 4450-7500 7000-12500 10000-1800 13500-23500 18000-32000 蒸發水份(kg/h) 12-17 40-70 80-150 150-250 230-420 300-600 450-750 600-1000 裝機功率(kw) 6-10 12-14 20-25 27-32 40-47 50-65 60-72 70-90 最大高度(m) 3.5 4.2 5.2 5.6 6.2 7.0 7.4 8.0 占地麵積(m2) 10 18 25 32 38 45 55 75 典型物料乾燥實例見下表 物料名稱 物料含水(%) 產品含水(%) 給風溫度 (℃) 排風溫度 (℃) 碳酸鋇 20～25 0.15 400 150 碳酸鍶 30 0.15 350 100 活性艷紅S-3B 40 4.5 150 100 H 酸 45 4 270 125 酸性媒介黑T 65 4.5 150 100 超細碳酸鈣 30 0.3 240 80 殺蟲丹 15 1 130 85 糠醛渣 55 6 190 95 鋰錳電池電療粉 60 6 110 70 凍黃 35 5 156 76 D S D 酸 55 1 230 90 白碳黑 82 6 240 100 磁性材料 75 2 180 90 氧化鐵黃 72 2 175 75 M B S 助劑 48.2 0.5 145 100 酞氰蘭 50 1 250 75 代森辛 30 0.7 120 90 氧化鐵紅 40 0.4 240 120 木質素 65 4 170 110 鎢粉 45 0.6 265 110 硫酸亞鐵 50 1 245 120 白雲石 66 0.4 310 145 氧化鋁 71 12.5 250 90 矽化鋁 80 5.5 450 100 純碳酸鈣 23 0 520 170 鐵酸鹽 38 9 500 125 食品黃 72 1 225 95 硬脂酸鈣 57 0.32 100 52 多釩酸鹽 65 2.7 490 160 硫酸鋇 22 0.1 600 135 二氧化鈦 35 0.5 700 125 鎳催化劑 37 3 350 155 菌絲體濾餅 80 12 110 65

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