高嶺土煅燒設備是我公司設計合理、采熱效應高、節能環保達標的新型設備。

　　產品介紹
　　煅燒是改性、提純、分解、氧化、還原化工工藝過程，煅燒過程中物料呈靜態和動態運動，煅燒時物料比表麵積越大、傳熱速度越快，煅燒時間越短。旋流動態煅燒是將粉狀物料與加熱的熱空氣混合後相向流動形成熱交換最大比表麵達到瞬間煅燒，是保證充分換熱、分解，提高產品品質的全新工藝設備。

工作原理
　　煅燒爐主要由氣體加熱器、氣固混合器、煅燒爐爐體，氣固分離收集器組成。預煅燒物料由氣固混合器送入爐內，同氣體加熱器加熱的熱空氣混合呈旋流態運動，煅燒過程在瞬間完成後，從煅燒爐出口進入氣固分離器，分離後的固體與氣體分別從排料口和排風口排出。

性能特點
　　連續操作、溫度可控、氣固混合充分，產品品質穩定。 
　　瞬間煅燒，產品無過燒，有利於活性產品生產。 
　　系統封閉，環境無污染，回收率高，文明化生產。 
　　燃燒尾氣可配備冷卻器、乾燥器進行系統組合，有效利用熱能。 
　　配置尾氣回收處理系統，可進行尾氣處理和利用
　　煅燒爐內熱空氣溫度500-1600℃ 
　　煅燒物料粒度＜60目。 
　　燃燒燃料、固體（煤）、氣體（煤氣、天然氣）、液體（柴油、重油）。 
　　燃燒方式：間接、直接、內外燃式。 
粉狀顆粒狀物料分解
   
　　基本配置
　　通常產用引風裝置系統處於微負壓，用直接或間接方式獲得熱源，煅燒尾氣采用旋風分離，空氣冷卻，袋式、靜電或水洗進行空氣凈化和產品回收。
  
　　煅燒與乾燥系統組合配置
　　為有效利用尾氣節約能源，在煅燒尾氣部分增設乾燥裝置，可對預煅燒物料預熱和脫水使尾氣排放溫度降低，有效利用能源。
 

　　特殊工藝配置
　　對煅燒特殊工藝要求的物料如延長保溫時間，煅燒氣體回收利用，惰性氣體保護等，采取相應配置結構以實現工藝要求。
 
 
 
煅燒爐的工業應用
　　廣泛應用於化工、建材、礦業等行業，以下為典型物例
　　化工 
　　氧化鎂、鋅、鐵、鋰、鎳、鋁、鈷等氫氧化物、稀土氧化物、重晶石、冰晶石、五氧化二釩、硫酸錳、純堿等
　　建材礦業
　　硼鎂礦、半水石膏、高嶺土、水鎂石、碳酸鈣、三氧化鉬、氟石粉、菱鎂礦等
　　•我公司可提供不同規格爐型、設計制作和現場安裝，對特殊煅燒工藝爐型可進行專用配套設計。 
　　•提供工業爐型試驗裝置，滿足對不同物料試驗要求。