煤氣設備和煤氣管道設計的安全要求

煤氣生產設備和煤氣輸送管道，除其本體應完好外，還應符合下列要求：

1、煤氣設備和煤氣輸送管道，應在其最高處或末端處安裝放散管，應在其最低處或最隱蔽部位裝有吹掃蒸汽管，兩者相結合，能將設備、管道內的煤氣吹掃乾凈。

2、煤氣設備上的放散管應有足夠大的直徑，並在放散閥前或閥後裝有取樣口，放散管的高度應根據放散煤氣對周圍環境的影響來確定，具體要求如下：

（1）放散管必須高出煤氣管道、設備及其走臺4m，並離地麵不小於10m。

（2）廠房內或距廠房20m以內的煤氣放散管必須高出廠房頂部4米。

3、煤氣電氣濾清器上必須設有泄爆膜，洗滌塔上宜設有泄爆膜，空氣總管末端應設有泄爆膜和放散管，泄爆膜材料宜采用M狀態的工業純鋁板，其裝設立位置在：

（1）設備結構強度最薄弱處或易受爆破氣浪直接沖擊到的部位，如設備的頂部、進出口的對側。

（2）爆破閥離地麵的凈高小於2m時，應設有特殊防護裝置。

（3）爆破閥不應正對建築物的門窗、人行道等處。

4、豎管、旋風除塵器、洗滌塔等設備上應設有泄壓水封，且各種水封應有保證水封液麵高度的溢流設施。水封有效高度應符合表1的要求。

表1  水封的有效高度

鐘罩閥是煤氣發生爐系統壓力的最主要安全保護措施，其放散水封的有效高度應等於煤氣發生爐出口最大工作壓力的水柱高度再加50mm。

5、煤氣站加壓設備、凈化設備等，凡要設置盲板用來隔斷與煤氣系統聯系的部位，均應有便於裝卸的支撐吊架和固定的操作平臺。

（三）生產安全要求

1、煤氣站的管理人員必須熟悉全站煤氣業務及全站煤氣設備的技術性能；各崗位生產操作人員必須熟悉本崗位的各項安全操作技術。

2、煤氣各崗位的操作規程、安全規程、停電、停水、停汽操作要領應齊全。

3、煤氣生產區域嚴禁堆放易燃、易爆物品，嚴禁引入非生產火種，不準有在煤氣生產設備或管道上有碰撞引起火花的行為，煤氣加壓、凈化區域不準穿帶釘鞋。

4、煤氣生產區域應掛各類安全警告牌，且必須做到定時定點檢測空氣中的一氧化碳的含量。

5、煤氣生產設備、凈化加壓輸送設備和煤氣使用設備均應安裝信號和低壓或高壓報警裝置。

6、煤氣生產設備必須定人操作，非本崗位人員未經許可，嚴禁頂崗操作。

7、新安裝或大修後的煤氣生產設備或煤氣管道，應按規定進行試壓後，方可投入運行。

8、煤氣站與生產調度室、煤氣排送機間、煤氣排送機間、供電室、用戶等應有通訊聯系。

(四)操作安全要求

1、嚴格按規程操作，認真控制好各工藝參數，出站煤氣含氧量應小於規定值（0.4-0.5%）。

2、煤氣設備和煤氣設施嚴禁在負壓狀態下運行。

3、煤氣設備和煤氣管道上的水封均應有定期清掃制度，且應隨時保證在溢流狀態下運行。

4、嚴格化驗制度，停爐、吹掃、送氣均應氣樣合格後，才能進行下一工序的操作。

5、煤氣設備應在技術狀態良好的條件下運行，有故障應及時處理或停機修理，嚴禁在非正常的情況下強行生產。

6、為瞭防止大量空氣帶入爐內，操作時最多隻準同時打開兩個探火孔。

7、煤氣發生爐的水套又稱夾套鍋爐，當連接的汽包水位低於規定水位時，應及時補水。當水套嚴重缺水時，則應立即停爐，讓爐子慢慢冷下來並經檢查確認水套完好時，方可進水，重新投入生產；不得在嚴重缺水時向水套進水。水套內應使用軟化水，防止水套結垢以保證煤氣爐水套運行的安全。

三、煤氣設備檢修過程的安全要求

煤氣生產設備檢修是一個多工種聯合作業的過程，且在多數情況下是既要保證鄰近的同類設備的繼續生產運行，又要對其中一臺或幾臺設備進行檢修；既要保證運行設備的安全生產，又要保證檢修設備的安全施工；它們互相聯系，互相制約。由於檢修引起生產設備著火爆炸，或由於生產設備引起檢修設備著火、中毒事故的案例時有發生。因此，這是安全生產中的一件大事。

設備在檢修過程中，各工種除應嚴格按本工種的安全操作規程進行外，對於修理和生產這一整體來說，還有其特定的安全要求。

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