| 加工定制：是 | 安裝方式：快裝鍋爐 | 品牌：中興 |
| 型號：LSG LSC LSH | 燃燒方式：室燃爐 | 循環方式：自然循環鍋爐 |
| 出口壓力：低壓 | 鍋爐用途：工業鍋爐 | 燃料耗量：節煤環保 |
| 適用范圍：該爐生產蒸汽可用於食堂蒸飯、餐具消毒、浴池加熱、生產用汽、局部房間采暖供熱等。 | 結構形式：立式、臥式型號齊全 | 規格：LSG LSC LSH |
1、本爐與舊式立式鍋爐比較，受熱麵積大，升溫升壓快，耗煤少、熱效率高，可節約煤25-30%。
2、一爐多用，方便用戶，該爐生產蒸汽可用於食堂蒸飯、餐具消毒、浴池加熱、生產用汽、局部房間采暖供熱等。
3、本爐采用自然通風，不需要鼓風機和引風機，無噪音。
4、結構緊湊，安裝、操作、維修方便，可整體搬運，適合流動性的單位使用。
5、用蒸汽加熱浴池、食品、取暖、蒸飯等，壓力表刻度嚴格控制在設計壓力內，工作壓力任何時候不得超壓運轉。。
可用於紡織、印染、造紙、食品、橡膠、塑料、化工、醫藥、鋼鐵、冶金等工業產品加工工藝過程所需蒸汽，並可供企業、機關、賓館、學校、餐飲、服務性等行業的取暖、洗浴、空調及生活熱水。
工作原理和參數簡介
燃煤蒸汽鍋爐的原理是：運用定態設計理論和CFB技術圖譜，通過對流化床流態進行重構，在保持CFB技術煤種適應性強和污染排放控制成本低的優勢下，實現廠用電降低和可用率提高的平衡點的一種CFB節能鍋爐。 具體實現方式： 以循環流化床圖譜為指導，適當降低構成快速床的有效料庫存量。以大顆粒燃燼為限制適當降低循環床下部鼓泡床的無效庫存量。避免多餘存料量引起的不必要的風機能耗和受熱麵磨損。實際中對循環流化床物料平衡系統的分析證明：為提高床質量，降低床料量的具體手段可以是：改進分離器的分離效率改進物料回送裝置的流動特性控制燃料力度達到設計要求更新傳熱系數和燃燒份額分配設計導則 工程實踐： 節能型環保循環流化床鍋爐，"吃粗糧"、用電少、效率高，具有可燃燒煤矸石、洗中煤、垃圾等劣質燃料，理論上可以節省煤耗6％以上、節電30％以上(同比同等燃料同等出力設計參數)，達到瞭國際先進水平。以150蒸噸、9.8Mpa的工程項目為例，熱工實測表明每臺鍋爐每年可節約熱值3000大卡的原煤7500噸，價值110多萬元，可節電700萬度，價值350萬元，節省設備檢修費用10％以上。節約價值相當於一臺鍋爐一年可以發13個月的電力，一舉克服瞭第一代循環流化床鍋爐用電高和磨損嚴重兩大難題。如果在全國推廣這項技術，按照當前循環流化床鍋爐發電能力，每年至少可節電25億千瓦時，節約標準煤約700萬噸，減少二氧化碳排放約3000萬噸，對我國節能降耗具有重要意義。
在燃燒和煙風系統方麵，送風機將空氣送入空氣預熱器加熱到一定溫度。在磨煤機中被磨成一定細度的煤粉，由來自空氣預熱器的一部分熱空氣攜帶經燃燒器噴入爐膛。燃燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其餘的熱空氣混合燃燒，放出大量熱量。燃燒後的熱煙氣順序流經爐膛、凝渣管束、過熱器、省煤器和空氣預熱器後，再經過除塵裝置，除去其中的飛灰，最後由引風機送往煙囪排向大氣。
蒸汽鍋爐運行一段時間後就要維修保養，安全檢出是必不可少的工作，保養及安全檢查應註意的事項：
1檢修工作前應觀察環境是否具備工作條件，不具備條件應通知值長並向上級領導匯報，停爐後方可工作。
4檢修工作前，通知運行員切斷水、電、汽源並由專人掛牌。
3檢修中應把工具、各種材料、配件放置好，防止掉入設備、管道或爐膛裡邊。
4進入爐膛、煙風道等空間作業時通風條件應良好，溫度降至工作溫度方可進入工作。
5工作完畢後，檢查是否工具、材料、配件齊全，防止遺留在爐膛等空間裡邊。
6工作完畢後，專人摘牌，驗收合格後方可離開工作現場。
7將檢修結果匯報值長，並做好檢修記錄。
選購
1.在購買蒸汽鍋爐之前不可隻看價格的區別，關鍵要看產品質量和企業售後服務情況。
2.鍋爐廠的技術是否成熟，通過客戶反映一些廠傢，從設備安裝到使用，總是不斷出現一些問題，嚴重影響著用戶投入使用及經濟的損失。
3.現在很多廠傢吹自己的設備多好，是多麼的節能環保，其實呢，生產的設備不能達到國傢驗收標準，在使用鋼材上偷工減料現象較為嚴重，蒸汽鍋爐是山東第一批獲得國傢農業部“全國誠信守法”、山東省“重合同守信用”的生產性企業。
4.要看企業的生產規模，占地麵積，是否有成功案例可供參考。
5.現在網上看到一些皮包公司，請各位朋友小心別上當，這些所謂的廠傢隻知道一些簡單技術知識，在設備方麵，從我瞭解的情況來看，都是用一些非標鋼材進行加工制造的，他們沒有生產車間讓你參觀，會以技術保密為由，拒絕你的考察。
1、 本設計給煤粒度為0~10mm，D50=2.0mm。原煤隻需經破碎機一次破碎，篩分後即可入爐。
2、 爐膛內置旋渦分離器由膜式水冷壁加耐火材料組成，管子不磨損，旋渦分離器還能得到冷卻。旋渦分離器除有分離作用外，細粒還能在其中燃盡，使本爐實現循環燃燒技術與低溫旋渦燃燒技術相結合。
3、 沸騰層（濃相段）燃燒份額為70%，懸浮段為20%，旋風分離段占10%，隨煤粒粗細度不同，這個比例會有變動。
4、半自流閥能自動建立料封，並有調節范圍大的特性。因是無機械密封閥，所以結構簡單緊湊，運行安全可靠。
1、 鍋爐安裝遵照DL/T5047-1995《電力建設施工及驗收技術規范》（鍋爐機組篇）及勞動部頒發的《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》的有關規定進行。
2、 鍋爐本體安裝和爐墻施工時都必須註意鍋爐各部分受熱後膨脹問題。鍋筒及所有集箱都必須保證其能向兩端自由膨脹，左膜式壁及中膜式壁的膨脹量由其彎曲部分吸收。右膜式壁保證向下自由膨脹，安裝完畢後仔細檢查，啟動時應密切註意各部位的膨脹，如發現異常應及時排除。
3、 最大起吊件為鍋筒及鍋筒內部裝置，總重14噸。
4、 安裝完畢後，要保證強制水冷和自然風冷的橫梁得到可靠的冷卻，並保證水冷系統不漏水，不間斷。
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