山東能源機械集團高效煤粉工業鍋爐系統是與煤炭科學研究總院北京煤化工研究分院聯合開發的新一代高校環保鍋爐，是提高我國燃煤工業鍋爐整體技術裝備水平的高技術產品。該工業鍋爐系統具有效率高、污染物排放控制水平高、投資適中、操控簡單、運行成本低廉等優點，是替代原煤散燒、水煤漿鍋爐、油氣鍋爐的理想選擇。
　　一、技術和特點
　　1、異型爐膽整體鍋爐鍋殼式設計，鍋爐燃燒溫度低、效率高、便於自清潔。
　　2、煤粉鍋爐可以完成爐內脫硫，燃燒器為低氮燃燒器，所以在保證煤粉在燃燼的同時，避免瞭局部高溫現象。燃燒過程中所產生的SO2和NOx含量很低，尾部采用先進的大功率佈袋除塵裝置集中除塵，因此污染物排放值遠遠低於國傢和地方現行排放標準，環保效果十分顯著。
　　3、高效煤粉鍋爐配備全自動智能化監控系統，實現瞭鍋爐運行的自動控制與調節、運行參數的連續自動采集、故障顯示及連鎖保護等。
　　4、鍋爐系統占地麵積小，在煤粉輸送、分級燃燒、排煙除塵等環節中采用全封閉作業，工作環境清潔。
　　5、鍋爐系統有集中供粉式煤粉儲罐和爐前制粉式緩沖罐兩種工藝，以適應鍋爐容量和不同用戶的需求。
　　二、通用技術指標
　　鍋爐運行指標
　　◆燃燒效率               ≥98％
　　* 鍋爐熱效率            ≥86%
　　* 煙塵排放             ≤50mg/Nm3
　　* 二氧化硫（SO2）排放  ≤800mg/Nm3
　　* 氮氧化物（NOx）排放  ≤500mg/Nm3
　　三、高效煤粉鍋爐工作原理：
　　整機系統共分為儲粉供粉、燃燒換熱、煙氣凈化、自動控制四大部分。
　　儲粉與供粉系統：
　　儲粉與供粉系統主要功能是為鍋爐主體提供燃燒原料，首先將來自制粉廠的密閉罐車裡的煤粉註入煤粉罐進行儲存，然後通過風粉管道將符合標準的煤粉燃料輸入鍋爐燃燒器。
　　燃燒與換熱系統：
　　高效煤粉鍋爐系統采用瞭先進的低氮燃燒器，利用爐體自動點火裝置點燃丙烷氣體，通過燃燒器噴入的煤粉與燃燒的丙烷進行充分融合燃燒，同時關閉丙烷進氣系統。此時煤粉在鍋爐爐膛內形成旋轉的燃燒火焰，燃燒產生的高溫煙氣與軟水對流換熱後進入下遊除塵裝置，整個點火過程僅需要20秒。
　　煙氣凈化系統：
　　經過爐體完成換熱後的低溫煙氣進入佈袋除塵系統，通過佈袋除塵系統將煙氣與充分燃燒後的煤灰進行分離，然後將符合國傢環保排放標準的煙氣經引風機排入煙筒，進入大氣層。
　　自動控制系統：
　　高效煤粉鍋爐系統采用瞭先進的PLC控制監控系統，實現瞭鍋爐運行的自動控制與調節、運行參數的連續自動采集、故障顯示及連鎖保護等。
　　四、高效煤粉鍋爐工藝
　　根據供粉形式的不同，高效煤粉鍋爐系統工藝分為兩種：集中供粉式流程與爐前制粉式流程。
　　1、集中供粉式流程
　　集中供粉式流程構成要素包括受（儲）粉、供粉、燃燒及換熱、除塵及自動控制等。
　　* 受粉及供粉：來自制粉廠的密閉罐車與煤粉罐對接，將符合標準的煤粉加註入煤粉罐，煤粉罐中的煤粉按需進入中間粉倉後由供料器及風粉管道輸入燃燒器。
　　* 燃燒及換熱：煤粉燃燒器和鍋爐爐膛構成燃燒系統，燃燒產生的高溫煙氣與軟水對流換熱後進入下遊除塵裝置。
　　* 煙氣凈化：完成換熱後的低溫煙氣進入佈袋除塵裝置，凈化達標後經引風機排入煙囪，佈袋收集的飛灰落入灰坑定期密閉排出。
　　* 自動控制：具體功能包括數據的采集和整理，鍋爐運行的控制及調節，故障的顯示及聯鎖保護等。
　　2、爐前制粉式流程
　　爐前制粉式流程構成要素包括備煤、制粉、供粉、燃燒及換熱、除塵及自動控制等。
　　* 備煤及制粉：自（乾）煤庫運來的原煤經破碎機破碎後入磨煤機磨制，合格的煤粉進入緩沖中間粉倉。
　　* 其餘各單元與集中供粉式流程一致。

ng>集團簡介：ng>

   山東能源機械集團有限公司是山東能源新汶礦業集團全資子公司，始建於1957年，歷經50多年的發展歷程，從一個以修配為主的機械廠逐步發展成目前註冊資本10億元，現有員工5800餘人，下設25個參控股公司，國內最大的煤礦機械制造企業。所屬企業橫跨山東省內泰安、萊蕪、新泰、寧陽四個地市，並在新疆伊犁、內蒙上海廟開工建設煤化工機械、礦山設備制造兩大基地。2011年完成產值43億元，銷售收入35億元。目前，山東能源機械千畝工業園已開工建設，2012年項目建成投產後將成為國內最大的集研發、制造、再制造、不銹鋼產品生產制造基地，煤機裝備制造將達到100億元規模水平。

    山東能源機械集團綜合實力雄厚。具有精密鑄造、鍛、鉚、焊、機械加工、熱處理、裝配等一套完整的生產工藝流程，是國內首傢制造千萬噸采煤工作麵成套裝備的煤機制造企業。設有技術研發中心、機械加工中心、產品裝配中心、計量檢測中心、實驗試驗中心，擁有大型液壓支架試驗臺、光譜分析機等先進的檢測機器，自動焊接機器人、激光加工系統、各類數控加工設備等裝備4800餘臺。公司技術力量突出，建立瞭完善的技術研發體系，設有博士後工作站，獨立的研發中心下設4個管理室，10個技術開發研究室，擁有教授級研究員3人，高、中級工程管理技術人員836名。  

山東能源機械集團以“研發制造、再制造、不銹鋼產品”三大產業為主導，率先通過瞭ISO9001質量體系認證和環境管理體系認證，屬國傢煤炭工業一級企業，是全國煤礦各類大型機電設備的制造基地，國傢發改委、經貿委批準的全國唯一的“礦用設備再制造生產基地”，被國傢工業和信息化產業部列為第一批礦采機械再制造試點單位。曾榮獲全國煤炭系統第二批文明單位、第二屆中國煤炭工業優秀企業管理獎、全國煤炭工業質量獎、山東省富民興魯勞動獎狀、山東省高新技術企業、山東省二級計量合格單位、質量信譽AAA等級企業、山東省誠信企業、數字化設備制造中心、山東省新型工業化產業示范基地、山東省守合同重信用企業等榮譽稱號。